焊接工艺规程优化

2023-07-02 理论教育版权反馈

【摘要】：表10-14 焊接工艺规程（续）（续）

1.焊接工艺规程的编写方法

1）编号：按编号规则填写预焊接工艺规程的编号，具体编号规则由各企业结合各自习惯可自行拟定。

2）使用车间：应填写使用车间的简称或代码。

3）所依据的焊接工艺评定报告编号：应填写工艺评定报告编号，允许多份评定支持一份WPS，出现多份评定支持时，可用“，”隔开。若不需评定报告则填“无”，或用“N.A.”，或用“/”表示。

4）接头：接头形式主要填写本WPS所要指导的接头焊缝形式，主要有单V形对接、双V形对接、X形对接、V形坡口角焊缝、角接等；当采用衬垫时，注明衬垫材料。

5）母材：填写评定所支持试板的材料类别号、组别号或（和）标准、代号及适用的母材厚度范围。

6）填充金属：填写每一种焊接方法对应的焊接材料类别、焊接材料标准、焊接材料规格、焊接材料型号、焊接材料牌号、填充金属类别及熔敷金属厚度范围等。

7）简图：适用的坡口形式。如有企业标准的，也可填写企业标准中特定的坡口详图代号。

8）焊接位置：根据工艺评定支持的情况填写。

9）预热：根据评定所支持的情况，分别填写最小的预热温度、最大的层间温度，以及是否需要去氢处理及后热缓冷处理。

10）焊后热处理：根据评定所支持的情况，填写焊后热处理的保温温度范围和保温时间范围及其他特殊规定。

11）气体：根据焊接方法及评定情况，填写保护气、尾部保护气、背面保护气的气体种类、混合比和流量的要求以及其他特殊规定。

12）电特性：根据焊接方法及评定情况，填写是否需要脉冲、最大热输入、钨极尺寸和类型、金属过渡方式等。

13）施焊技术：根据焊接方法及评定情况，填写是否采用摆动、摆动的技术要求（摆动速度、两侧停留时间等）、喷孔或喷嘴尺寸、背面清根方法、导电嘴-工件距离等。

14）焊接规范：应按层填写，当有冲击韧度考核时，焊接规范的最大热输入符合NB/T47014。

2.焊接工艺规程的格式及实际案例

在焊接生产前应根据图样上焊接接头形式、质量计划、已有焊接工艺评定报告等信息，编制焊接工艺规程（WPS）文件，可参照预焊接工艺规程（pWPS）的主要内容进行修正，格式类同，内容详见表10-14。

表10-14 焊接工艺规程（WPS）

（续）