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焊条型号与性能详解

【摘要】:通常可以用焊条的型号及牌号反映其主要性能特点及类别。表6-13为常用堆焊焊条的化学成分与用途。

通常可以用焊条的型号及牌号反映其主要性能特点及类别。

1.非合金钢及细晶粒钢焊条

在GB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》标准中,规定焊条型号的主体结构由五部分组成。

第一部分用字母“E”表示焊条;第二部分为两位数字,表示熔敷金属的最小抗拉强度代号,“43”“50”“55”和“57”分别代表最小抗拉强度430MPa、490MPa、550MPa和570MPa,第三位为E后面的第三和第四两位数字,表示焊条类型、焊接位置和电流类型;第四部分为熔敷金属的化学成分分类代号,可为“无标记”或短画“—”后的字母、数字或字母和数字的组合,见表6-5;第五部分为焊后状态代号,其中“无标记”为焊态,“P”表示热处理态,“AP”表示焊态和焊后热处理两种状态均可。除了这些强制分类代号外,供需双方协商,可在型号后面依次附加可选代号,字母“U”表示在规定试验温度下,冲击吸收能量可达47J以上;“HX”为扩散氢代号,“H5”“H10”和“H15”分别代表熔敷金属扩散氢含量(mL/100g)≤5、10和15。表6-6为部分非合金钢及细晶粒钢焊条熔敷金属的化学成分和力学性能。

6-5 非合金钢及细晶粒钢焊条熔敷金属化学成分分类代号

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(续)

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6-6 部分非合金钢及细晶粒钢焊条熔敷金属的化学成分和力学性能

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(续)

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注:表中单值为最大值。

2.不锈钢焊条

国家标准GB/T 983—2012《不锈钢焊条》中,规定不锈钢焊条型号由四部分组成。第一部分用字母“E”表示焊条;第二部分E后面的数字,表示熔敷金属的化学成分分类,数字后面的“L”表示含碳量较低,“H”为含碳量较高,对有其他特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号放在后面,见表6-7;第三部分为短画“—”后的第一位数字,表示焊接位置,见表6-8;第四部分为最后一位数字,表示药皮类型和电流类型,见表6-1。

6-7 熔敷金属的化学成分

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(续)

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(续)

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注: 表中单值为最大值。

6-8 焊接位置代号

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①焊接位置见GB/T 16672,其中PA=平焊、PB=平角焊、PD=仰角焊、PF=向上立焊、PG=向下立焊。

3.热强钢焊条

国家标准GB/T 5118—2012《热强钢焊条》中,规定热强钢焊条型号由四部分组成。第一部分用字母“E”表示焊条;第二部分E后面的两位数字,表示熔敷金属的最小拉伸强度,“50”“52”“55”和“62”分别代表最小抗拉强度为“490MPa”“520MPa”“550MPa”和“620MPa”;第三部分为字母后面的第三和第四两位数字,表示焊条药皮类型、焊接位置和电流类型;第四部分为短画“—”后的字母、数字或字母和数字的组合,表示熔敷金属的化学成分分类代号,见表6-9。除了强制分类代号外,供需双方协商,可在型号后附加扩散氢代号“HX”。熔敷金属的化学成分和力学性能见表6-10和表6-11。

6-9 熔敷金属的化学成分分类代号

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6-10 熔敷金属的化学成分(质量分数,%)

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注:表中单值为最大值。

6-11 熔敷金属的力学性能

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4.堆焊焊条

根据GB 984—2001《堆焊焊条》的规定,字母“ED”表示用于表面耐磨堆焊焊条;后面用一或两位字母、元素符号表示焊条熔敷金属化学成分分类代号,还可附加一些主要成分的元素符号,在基本型号内可用数字、字母进行细分类,细分类代号也可用短画“—”与前面符号分开,型号中最后两位数字表示药皮类型和焊接电流种类,用短画“—”与前面符号分开,见表6-12。表6-13为常用堆焊焊条的化学成分与用途。

6-12 堆焊焊条的型号分类

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6-13 常用堆焊焊条的化学成分与用途

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(续)

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5.铸铁焊条

根据GB/T 10044—2006《铸铁焊条及焊丝》的规定,由字母“E”和“Z”组成“EZ”,表示用于铸铁焊接的焊条,在“EZ”之后用熔敷金属主要成分的元素符号或金属类型代号表示焊条类别,见表6-14。表6-15为常用铸铁焊条牌号。

6-14 铸铁焊条型号分类

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6-15 常用铸铁焊条牌号

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6.镍及镍合金焊条

根据GB/T 13814—2008《镍及镍合金焊条》的规定,焊条型号由三部分组成,第一部分为字母“ENi”,表示镍及镍合金焊条;第二部分为四位数字,表示焊条型号;第三部分为可选部分,表示化学成分代号。表6-16为部分镍及镍合金焊条。

6-16 部分镍及镍合金焊条

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