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中标案例:优秀的施工组织设计实例

【摘要】:图2-2 鸟瞰效果图图2-3 内部透视图3.“施工组织设计”它是标书中最重要的组成部分,本案例是评标(技术标)第一名中标的“施工组织设计”的目录。

1.名称:成都新天府广场·天堂岛海洋乐园

2.钢结构焊接工程投标书“施工组织设计”目录

说明:成都新天府广场·天堂岛海洋乐园(以下简称海洋馆)位于成都市南门外、天府大道的西侧,背面是高新区孵化园,南临成都市绕城调整,东侧为天府大道,总用地面积46万m2,总建筑面积138万m2,主体高98m。海洋馆建筑主体平面呈长方形,南北向长538.4m,东西向长423.92m;东侧为主要入口,南面设酒店大堂主入口,东、南、西、北面均有办公、商业出入口。鸟瞰效果图如图2-2所示,内部透视图如图2-3所示。

中央游艺区钢结构壳体沿长度方向分为三个结构单元,每个单元长度为154.4m、143.3m、141.4m,共由18榀倒三角形钢管主桁架组成,跨度约155~194m,中间桁架最大间距为41.5m,两边为19.5m、21m,两侧最大悬挑分别为26m和39m。18榀主桁架支撑于混凝土底板,中间布置纵向钢拉杆。主桁架之间采用倒三角形次桁架连接,间距约13m,次桁架之间再设置次梁,间距约3m。“施工组织设计”所针对的是海洋馆壳体钢结构工程,包括中央游艺区钢结构壳体及主入口钢结构工程的深化设计、配合设计、钢结构的制作、运输及安装工作。

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图2-2 鸟瞰效果图

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图2-3 内部透视图

3.“施工组织设计”

它是标书中最重要的组成部分,本案例是评标(技术标)第一名中标的“施工组织设计”的目录。工程按时完工,由于管理出色,技术先进,工程质量优秀,采用新技术获多项国家专利,因此受到各方好评,2013年荣获中国工程建设焊接协会“全国优秀焊接工程”一等奖。

4.“施工组织设计”主要目录

编制说明

编制依据

1.工程文件

1.1.1.1成都新天府广场·天堂岛海洋乐园钢结构合同协议书

1.1.1.2成都新天府广场·天堂岛海洋乐园钢结构设计施工图;

1.1.1.3施工各相关单位的进度情况及工程总体进度计划要求;

1.1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件

1.1.2遵循的标准、规范

对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外,尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行,具体如下:

1.1.2.1《建筑规程项目管理规范》 (GB/T 50306—2006)[1]

1.1.2.2《钢结构设计规范》 (GB 50017—2003)

1.1.2.3《建筑结构荷载规范》 (GB 50009)

1.1.2.4《建筑抗震设计规范》 (GB 500011)

1.1.2.5《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205—2001)

1.1.2.6《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ 81—2002)

1.1.2.7《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ 82)

1.1.2.8《钢结构防火涂料应用技术规程》 (CECS 24)

1.1.2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB 8923)

1.1.2.10《钢结构防火涂料》 (GB 14907—2002)

1.1.2.11《焊接质量保证》 (GB/T 12467—12469)

1.1.2.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB 11345)

1.1.2.13《工程测量规范》 (GB 50026)

1.1.2.14《钢结构用高强度大六角螺栓、螺母、垫圈技术条件》 (GB 1228~1231—91)

1.1.2.15《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 (GB/T 8110—1995)

1.1.2.16《焊接用二氧化碳》 (HG/T 2537)

1.1.2.17《焊条分类及型号编制方法》 (GB 980)

1.1.2.18《低合金钢焊条》 (GB 5118—95)

1.1.2.19《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊接的基本形式与尺寸》 (GB 985—88)

1.1.2.20《焊接接头机械性能试验取样方法》 (GB 2649—1989)

1.1.2.21设计图集《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》 (05SG522)

1.1.2.22《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ 80—91)

1.1.2.23《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46—2005)

1.1.2.24《建设工程施工现场供电安全规范》 (JGJ 50194—93)

1.1.2.25《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ 33—2001)

2.主要内容

施工组织设计主要包括以下内容:

编制说明

工程概况

施工总体部署

施工进度计划及保证措施

现场施工方法及技术措施

施工质量、技术保证体系及措施

安全、文明施工体系及措施等本钢结构工程所涉及的技术及管理内容。

工程概况

工程简介

工程重点、难点

3.施工总体部署

施工目标

管理目标

质量目标

工期目标

确保在210天的总工期要求内全面完成本工程钢结构的施工安装任务。

安全目标

环境保护、文明施工目标

坚持“预防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的环境保护方针,创建和谐工地,争创四川省文明标准化工地。

项目现场管理组织机构及职责分工

现场组织管理机构设置

各管理部门职责及分工

施工准备计划

技术准备

现场准备

3.3.4现场劳动力投入计划

3.3.5现场拼装机械投入计划

3.3.6现场用水用电计划

施工总平面布置

4.施工进度计划及保证措施

4.1施工总体进度控制计划

本工程计划控制施工总工期为:210天,从 年 月 日开始,至 年 月 日完成钢结构施工任务,详细施工总体进度控制计划见以下计划。

施工计划网络图:详见施工组织设计附件二,附图2:施工进度网络图。

4.2工期保证措施

4.3进度计划的检查/比较/调整

5.钢结构加工制作及运输

5.1加工制作流程

5.2加工制作综述

5.3本工程节点及重难点

5.4加工制作方案

5.5焊接质量控制内容

5.6焊接材料匹配及管理

5.7焊接工艺试验

5.8工厂焊接工艺措施

5.9涂装方案

5.10加工制作投入设备

5.11构件的标识工艺

5.12构件运输方案

6.钢结构安装方案及技术措施

6.1总体施工安装方案

6.1.1安装方案的确定

6.1.2屋盖分布图

6.1.3施工工艺流程

6.1.4安装前的准备

6.1.5场地的硬化和排水

6.1.6钢构件的预检和复检

6.1.7轴线、标高的复核

6.1.8构件标识和构件表面的清理

6.2材料准备

6.3钢结构现场拼装

6.3.1拼装场地的设置

6.3.2拼装胎架的搭设要求

6.3.3拼装胎架的测量

6.3.4拼装工艺流程

6.3.5现场拼装机械选择

6.3.6桁架现场拼装

6.3.7地面拼装的质量验收

6.3.8拼装质量的保证措施

6.4钢结构安装

6.4.1施工方案

6.4.2方案优点

6.4.3游艺区桁架的吊装分段

6.4.4吊装机械设备

6.4.5桁架吊装分析、吊机站位及起重能力分析

6.4.6拱形桁架吊装段稳定措施

6.4.7吊索的选择

7.提升方案

7.1方案概述

7.2流程简述

7.3方案优点

7.4主要技术

7.5主要设备

7.6技术特点

7.7第二次提升结构断开及吊点设置

7.8提升支撑架及其基础

7.9第二次提升屋盖1悬挑屋盖吊点设计

7.10第一次提升结构断开及吊点设置

7.11第一次提升支撑架

7.12断口处理

7.13平衡拉索

7.14主要设备选取

7.15设备安装

7.16质量控制

8.钢结构施工测量

8.1安装测量控制的总则

8.2测量控制准备工作

8.3平面控制网的建立

8.4高程控制网的建立

8.5安装过程的测量监测

9.确保工程质量的技术组织措施

9.1钢结构质量保证措施

9.2各阶段质量控制程序

9.3质量保证管理制度

9.4工程质量检测措施

10.确保安全生产的技术组织措施

10.1安全目标

10.2本工程建设安全防护、文明施工措施项目

10.3我单位的施工安全责任

10.4安全施工保证体系

10.5安全施工技术保证措施

10.6生产安全事故的应急预案

11.确保文明施工的技术组织措施

11.1文明施工管理组织与目标

11.2文明施工组织制度

11.3文明施工保证措施

11.4施工现场环境保护措施

11.5文明施工具体措施

12.季节性施工保证措施

12.1成都气候简介

12.2雨期施工措施

12.3高温施工措施

13.施工用电

13.1用电负荷设施计划

13.2线路布设总体方案

13.3配电箱、开关箱的安装和使用

13.4安全用电技术措施和电气防火措施

13.5施工用电安全使用要求