液压机操作与维护指南

2023-07-01 理论教育版权反馈

【摘要】：图1-2-52液压机结构图2.基本操作操作前准备工作电动泵电源电压应与本电动泵额定电压相符。超高压液压泵与液压压接钳各部的连接应可靠，机体无变形及裂缝。安全保护罩应弃权牢固。压接结束时应将换向阀手柄置于中位，使活塞复位，关闭发动机或电源。操作过程中如发生故障或异常时，必须先将液压系统卸压使压接钳活塞复位，再停机，经检修并确认故障或异常已排除的情况下方能重新开机使用。清洁液压导线接机其他部分，清理工作环境。

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现压接工艺的机器，如图1-2-51所示。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分为阀门液压机、液体液压机、工程液压机。

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图1-2-51　液压机实物图

1.液压机结构

一般而言，液压机设备的本体部分包括机身、工作缸与工作活塞、充液油箱、活动横梁、下横梁、顶出装置等。机身应该具有足够的刚度、强度和制造精度，液压机的各个部分都安装在机身上，需满足慢速压制和快速回程的工艺要求。动力部分由高压泵组成，其作用是将机械能转变成液压能，向液压机的工作缸与顶出缸提供高压液体。液压控制系统主要是控制整个工作循环过程：工作活塞空行程向下运动——工作行程——保压——回程——顶出缸顶出工件。液压机结构如图1-2-52所示。

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图1-2-52　液压机结构图

2.基本操作

（1）操作前准备工作

电动泵电源电压应与本电动泵额定电压相符。机动泵燃油的质量和数量应符合内燃机说明书的规定。超高压液压泵与液压压接钳各部的连接应可靠，机体无变形及裂缝。活动零部件转动应灵活。高压油泵的高压软管应无损坏及渗漏，连接可靠，弯曲半径不小于200mm。高压油管与液压钳用的卡套式管接头应连接可靠。安全保护罩应弃权牢固。

放下通气塞后，使换向阀处于中位，将转铁旋转90°取下，在压接钳腔内放下模具，另一模具放入转铁，然后装入转铁腔内并旋转90°。

（2）操作过程中

启动发动机使其怠速运转3min（冬季可以延长，新机器怠速30min以上）。扳动换向阀几次，确定各部件无异常现象，然后将换向阀手柄处于中位，使液压钳活塞复位。按安装模具程序，把待压金具放入模腔，操作转向阀手柄使活塞上升，直至上下模具完全咬合。

不能随意调高安全阀的开启压力，应按标牌上的额定压力调节，绝不允许调至最高压力。压接结束时应将换向阀手柄置于中位，使活塞复位，关闭发动机或电源。

操作过程中如发生故障或异常时，必须先将液压系统卸压使压接钳活塞复位，再停机，经检修并确认故障或异常已排除的情况下方能重新开机使用。

（3）操作后

拔起通气塞并旋转90°，拆下模具和高压管，将其清理干净，将接头用保护罩密封。清洁液压导线接机其他部分（液压泵、压接钳），清理工作环境。

3.注意事项

（1）在使用过程中若无重大缺陷，不得随意拆装。

（2）绝不能让油泵露出油面，致使柱塞断油而发热损坏。

（3）使用时不要随便调节高压安全阀，使压力升高而损坏其他配套零件。

（4）定期更换液压油，一年一次，换油或添加液压油时必须使用相同型号的液压油。