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机动绞磨操作方法及分类

【摘要】:机动绞磨按发动机形式分为汽油机绞磨和柴油机绞磨两类。图1-2-23机动绞磨示意图3.操作方法装设钢丝绳时,将搭扣螺钉松开后,打开左右半支架,面对磨芯,将钢丝绳由下向上逆时针绕进磨芯,牵引端靠近变速器,尾绳靠近支架。

1.种类

(1)机动绞磨按能否自行行进而分为两种:一种是台架卧式机动绞磨,需要人力或机动车搬运;另一种是拖拉机机动绞磨,它是将绞磨装在手扶拖拉机上,可以自己行走,无须人力搬运。

(2)机动绞磨按发动机形式分为汽油机绞磨和柴油机绞磨两类。

(3)机动绞磨按额定牵引力分为10kN、15kN、20kN、30kN、50kN五类。

2.结构特征

机动绞磨是一种在无电源的情况下,作为牵引、起重机械以适应山区、野外施工需要的产品。它具有体积小、质量轻、牵引力大、操作简单等特点。它有发动机、离合器变速箱、磨芯等部分组成,外形如图1-2-23所示。

图1-2-23 机动绞磨示意图

3.操作方法

(1)装设钢丝绳时,将搭扣螺钉松开后,打开左右半支架,面对磨芯,将钢丝绳由下向上逆时针绕进磨芯,牵引端靠近变速器,尾绳靠近支架。钢丝绳在磨芯上的圈数视牵引负荷而定,在额定工作负荷时应保持5圈。

(2)发动机起动前应先脱开离合器并挂空挡,参照发动机使用说明书起动发动机。

(3)合上离合器,动作应快,否则容易磨损,脱开时不宜用力过猛。

(4)变速箱换挡前应先脱开离合器,若换挡困难,可轻微合一下离合器使得输入轴转动一个角度再换挡,严禁强行入挡。

(5)工作前,应进行10min空载运行,检查离合器、换挡手柄是否灵活、准确、可靠,各部分是否有异常现象。

4.使用与维护

(1)发动机的使用、维护按发动机使用说明书进行。纹磨应在额定负荷内工作,严禁超载运行。

(2)选用规格合适的钢丝绳,将绞磨的固锚点与预埋好的地锚或桩锚连接牢固即可。在使用中不能在固锚点以外自行确定连接位置。

(3)使用前,应仔细检查各部件在运输中有无损坏和紧固件有无松动现象。

(4)绞磨变速箱的箱体,多采用ZL104铸铝合金,在检修过程中螺钉不宜过紧,并避免不必要的拆卸,更不能用锤子敲击。

(5)为保证使用可靠性,新机使用半年后应由专人进行一次检查,清洗箱体,换入干净的润滑油

(6)变速箱油面位置应在Ⅲ轴中心位置,机动绞磨的润滑维护应按说明书的要求进行。

5.使用机动绞磨应注意事项

(1)绞磨应放置平稳,锚固必须可靠,受力前方一定距离内不得有人。

(2)拉磨尾绳不应少于2人,且应位于锚桩后面,不得站在绳圈内。

(3)绞磨爱力状态下,不得采用松磨尾绳的方法卸荷,以防其突然滑跑。

(4)牵引绞磨绳应从卷筒下方引出,缠绕不得少于5圈,且应排列整齐,严禁相互叠压。

(5)拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上,前后支架均应受力。

(6)绞磨卷筒应与绞磨绳垂直,导向滑车应对正卷筒中心。

6.其他常用绞磨

人力绞磨主要由磨架、磨芯、磨杠三部分组成,如图1-2-24(a)所示。使用时人力绞磨架设平稳,牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,并与卷筒垂直,进入磨芯后缠绕5圈以上,尾绳由两人随时收紧。为防止倒转,轮轴上应装有棘轮。钢绞线不得进入卷筒。

人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧,严禁反转。人力推磨时推磨人员应同时用力。绞磨受力时人员不得离开磨杠,防止飞磨伤人。作业完毕应去除磨杠。拉磨尾绳不应少于两人,应站在锚桩后面,且不得在绳圈内。绞磨受力时,不得用松尾绳的方法卸荷,如图1-2-24(b)所示。

图1-2-24 人力绞磨

(a)外观图(b)工程使用