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公司员工使用升降机时发生坠落事故,导致死者和伤者

【摘要】:2008年4月19日20时30分左右,公司员工徐某(死者)使用升降机将产品从三楼运至二楼。徐某叫来包装工张某(伤者)帮忙,在卸下部分产品后,手推车还是无法从货厢内拉出。正当两人刚开始往外拉车时,货厢突然坠落,两人也随货厢一起坠落,由于徐某身体卡在货厢顶与井道之间因挤压而导致事故发生,张某受伤。

2008年4月19日20时30分左右,公司员工徐某(死者)使用升降机将产品从三楼运至二楼。升降机到二楼后,由于货厢地坎低于层门地坎,装载产品的手推车不能拉出。徐某叫来包装工张某(伤者)帮忙,在卸下部分产品后,手推车还是无法从货厢内拉出。于是两人一起走出货厢,想将货厢往上开到与层门地坎相平。操作过程:张某按三层按钮,发觉货厢没有运行时,接着按一层按钮,升降机还是没有运行。于是两人又到货厢内拉手推车,由张某在货厢内推车,徐某在层门旁拉车。正当两人刚开始往外拉车时,货厢突然坠落,两人也随货厢一起坠落,由于徐某身体卡在货厢顶与井道之间因挤压而导致事故发生,张某受伤。

1)通过现场检查发现,由于长期的重载运行和安装的不规范,导致滑轮罩壳固定滑轮的轴孔磨损严重。由于使用单位没有对该升降机进行经常性的日常维护保养和定期检查,以致上述缺陷没有及时发现和处理。在维护更换电动葫芦时,由于修理者专业知识和安全意识的匮乏,只更换了葫芦本体和钢丝绳,而未更换吊具,更严重的是更换的电动葫芦(3t)和原来的吊具(2t)不匹配。

2)由于该升降机未设置货厢门和层门机械联锁及电气联锁装置,以致在货物(包括推车)未完全放入货厢内,以及货厢门和层门未关闭的情况下,操作人员都能随意操作升降机。

3)由于货厢未对称设置在两导轨之间,货厢在自重与载荷的作用下倾斜,货厢长期的倾斜运行导致导靴磨损严重,事故发生前导靴与导轨咬死。在操作者给货厢一个向上运行的指令后(按三层按钮),葫芦开始向上运行,但由于货厢卡住未能同时向上运行。此时钢丝绳、吊具和货厢都受到葫芦施加的牵引力,在此力的作用下,滑轮罩壳固定滑轮处产生严重的塑性变形和局部裂开。当操作者发现货厢未运行时,又给了货厢一个向下运行的指令(按一层按钮)。在失去葫芦向上的牵引力后的瞬间,滑轮罩壳固定滑轮处在货厢自重和载荷的作用下再次破坏。在两人进货厢刚开始拉车时,由于此时滑轮罩壳固定滑轮处已严重破坏,以致滑轮与滑轮罩壳突然分离,货厢坠落。

4)由于该升降机未设置停层防坠落装置,且运行防坠落装置在货厢下坠的过程中脱离了货厢,未起到保护作用,即未能阻止货厢的坠落。