刨床中的刨刀运动及应用

2023-07-01 理论教育版权反馈

【摘要】：在牛头刨床上刨削时，刨刀的往复直线移动为主运动，工件随工作台在垂直子主运动方向作间歇性的进给运动。龙门刨床适用于加工大型或重型零件，以及若干件小型零件同时刨削。图9－4插床1—圆工作台；2—滑枕；3—滑枕导轨座；4—销轴；5—分度装置；6—床鞍；7—溜板图9－5常用刨刀的种类和应用平面刨面；弯头刨刀；偏刀；切刀；弯切刀；燕尾槽角度刨刀

一、概述

刨削是在刨床上使用刨刀进行切削加工的一种方法。在牛头刨床（图9－1）上刨削时，刨刀的往复直线移动为主运动，工件随工作台在垂直子主运动方向作间歇性的进给运动。在龙门刨床（图9－2）上刨削时，切削运动和牛头刨床相反，此时安装在工作台上的工件作往复直线移动为主运动，而刨刀则作间歇性的进给运动。牛头刨床属于中型通用机床，适用于加工中、小型零件。龙门刨床适用于加工大型或重型零件，以及若干件小型零件同时刨削。

刨削的加工范围基本上与铣削相似，可以刨削平面、台阶面、燕尾面、矩形槽、V形槽、T形槽等。如果采用成形刨刀、仿形装置等辅助装置，也可以加工曲面、齿轮的成形表面，如图9－3所示。

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图9－1　牛头刨床

1—刀架；2—转盘；3—滑枕；4—床身；5—横梁；6—工作台

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图9－2　龙门刨床

1，8—左、右侧刀架；2—横梁；3，7—立柱；4—顶梁；5，6—垂直刀架；9—工作台；10—床身

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图9－3　刨削加工的主要应用范围

（a）刨平面；（b）刨垂直面；（c）刨阶台；（d）刨沟槽；（e）刨斜面；（f）刨燕尾槽；（g）刨T形槽；（h）刨V形槽；（i）刨曲面；

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图9－3　刨削加工的主要应用范围（续）

（j）孔内刨削；（k）刨齿条；（l）刨复合表面

二、刨削加工的特点

（1）刨削过程是一个断续的切削过程，刨刀的返回行程一般不进行切削；切削时有冲击现象，也限制了切削用量的提高；刨刀属于单刃刀具，因此刨削加工的生产率是比较低的。但对于狭长平面，则刨削加工生产率较高。

（2）刨刀结构简单，刀具的制造、刃磨较简便，工件安装也较简便，刨床的调整也比较方便，因此，刨削特别适合于单件、小批生产的场合。

（3）刨削属于粗加工和半精加工的范畴，可以达到IT10～IT7、表面粗糙度Ra12.5～0.4μm，刨削加工也易于保证一定的相互位置精度。

（4）在无抬刀装置的刨床上进行切削，在返回行程时，刨刀后刀面与工件已加工表面会发生摩擦，影响工件的表面质量，也会使刀具磨损加剧，对硬质合金刀具，甚至崩刃。

（5）刨削加工切削速度低和有一次空行程，产生的切削热少，散热条件好，除特殊情况外，一般不使用切削液。

三、插床及其工作

插削是在插床（图9－4）上进行的。插削实际上是一种立式刨削。加工时，插刀安装在滑枕下部的刀架上，滑枕可沿床身导轨作垂直的往复直线运动。安装工件的工作台由下拖板、上拖板及圆工作台等三部分组成。下拖板可作横向进给，上拖板可作纵向进给，圆工作台则可带动工件回转。它的生产率较低，一般只在单件、小批生产时，插削直线的成形内、外表面，如内孔键槽、多边形孔和花键孔等，尤其是能加工一些不通孔或有障碍台阶的内花键槽。

四、刨削加工常用刀具

按刨刀用途分为平面刨刀、偏刀、切刀、弯切刀、角度刀和样板刀等，如图9－5所示。

（1）平面刨刀用于刨削水平面，有直头刨刀和弯头刨刀。

（2）偏刀用于刨削台阶面、垂直面和外斜面等。

（3）切刀用于刨削直角槽和切断工件等。

（4）弯切刀用于刨削T形槽和侧面直槽。

（5）角度刀用于刨削燕尾槽和内斜面等。

（6）样板刀用于刨削V形槽和特殊形面。

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