溢流管注塑模三维造型优化方案

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：图9-12a是开模后，溢流管和型芯都滞留在动模部分的三维造型。图9-12b是溢流管和型芯被推杆顶出脱模，脱模机构已复位，但侧向抽芯机构仍未抽芯时的三维造型。

溢流管注塑模三维造型的过程如下：先确定注塑件的分型面，根据注塑件的分型面再对动、定模的型腔和注塑件的型芯进行三维造型；然后是对注塑模的抽芯机构、脱模结构和浇注系统进行三维造型；最后是对模架和模具，以及其他机构或构件进行三维造型。对注塑模构件进行三维造型的目的，是为了在数控加工模具构件的型面时，能对其进行数控编程。

1.溢流管注塑模定模部分的三维造型

因为注塑模采用的是点浇口的浇注系统，故注塑模应该采用三模板形式的标准模架。为了支撑中模板，导柱应设置在定模部分，中模板与定模部分之间应该设置限位螺钉，以便于取出主、分流道中的料把。由于溢流管两侧存在四个孔，需要有斜导柱滑块抽芯机构才能完成溢流管侧向孔的成型与抽芯动作，斜导柱应安装在定模部分。浇口套、定模型芯、定模板和定模垫板都设置在定模部分，流道也设置在定模部分。注塑模定模部分的三维造型，如图9-11所示。

图9-11 注塑模定模部分的三维造型

a）装有定模型芯的定模部分的三维造型 b）未装有定模型芯的定模部分的三维造型

2.溢流管注塑模动模部分的三维造型

注塑模的动模型芯、动模板、动模垫板、模脚、底板、滑块和限位机构、推板、安装板、回程杆以及推杆等均安装在动模部分。图9-12a是开模后，溢流管和型芯都滞留在动模部分的三维造型。图9-12b是溢流管和型芯被推杆顶出脱模，脱模机构已复位，但侧向抽芯机构仍未抽芯时的三维造型。

3.溢流管注塑模的三维造型

注塑模的定模部分与动模部分通过导柱和导套组成一个整体的注塑模，注塑模的三维造型，如图9-13所示。由于是三模板结构，模具具有二次分型的特点，第一次分型是定模部分与中模板的分型，可以从定模部分与中模板之间去除浇口料把；第二次分型是中模板与动模部分的分型，可以实现溢流管的抽芯和脱模。在弹簧和回程杆的作用下，脱模机构复位。定模部分与动模部分合模之后，便可进行下一次注塑成型加工。

图9-12 注塑模动模部分的三维造型

a）溢流管脱模前的三维造型 b）溢流管脱模后的三维造型

图9-13 注塑模的三维造型

溢流管注塑模三维造型优化方案

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