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注塑模装配总图绘制方法

【摘要】:在获得上述总图绘制的准备资料后,便可以着手注塑模装配总图的绘制。注塑模装配总图的绘制内容包括注塑模主要视图的绘制,主要尺寸及几何公差的标注,以及技术要求、标题栏、零件编号和明细栏的填写。注塑模的装配总图,就是在按收缩率放大后的注塑件零件图的基础上绘制的。

因为注塑模二维图样是模具生产和管理的基础性文件,因此,二维图样不可缺少。在获得上述总图绘制的准备资料后,便可以着手注塑模装配总图的绘制。注塑模装配总图的绘制内容包括注塑模主要视图的绘制,主要尺寸及几何公差的标注,以及技术要求、标题栏、零件编号和明细栏的填写。

1.注塑件分型面的确定

首先要将注塑件的分型面找出来,一旦注塑件的分型面确定之后,模具的定、动模型腔或型芯便可随之确定。注塑件分型面的确定方法主要采用的是“障碍体”避让法,使注塑模能够正常地开启和闭合,不受任何形式“障碍体”的阻挡。同时,所确定的动、定模分型面在闭合后,不能存在缝隙,否则熔体充模时会产生溢料。产生了溢料的注塑件脱模后,会存在飞边,甚至会伤及人员。

2.将注塑件的零件图按收缩率放大

我们需要根据注塑件的零件图来进行模具图的绘制,模具定、动模的型腔或型芯的尺寸应该是注塑件相应部位热胀后的尺寸,故需要将注塑件的零件图按平均收缩率放大后,才能得到模具定、动模型腔或型芯的图形。这样注塑件冷硬收缩后,才能达到图样要求的尺寸。注塑模的装配总图,就是在按收缩率放大后的注塑件零件图的基础上绘制的。

3.注塑模装配总图的绘制过程

在按收缩率放大后的注塑件图样的基础上,先确定模具型腔的数量和位置,对模具定、动模的型腔或型芯进行绘制,再绘制模具的抽芯机构,然后确定注塑模的模架、浇注系统和脱模机构,最后确定模具的温控系统和吊环。

4.注塑模装配总图的主要尺寸、几何公差和技术要求的标注

在注塑模装配总图中主要标注影响模具精度和装配的主要尺寸和公差及几何公差,模具所需的制造和装配技术要求,还包括注塑件高分子材料的型号和收缩率,模具定、动模型腔或型面皮纹与电镀的要求,模具所使用注塑机的型号等。

5.注塑模装配总图标题栏的内容

注塑模装配总图标题栏的内容包括模具零件的编号、名称、材料、数量、热处理方式、表面处理方式、页次、标准和备注等内容,还应包括注塑件的名称、图号、工序号、比例、对象零件号、产品型号、页次和总页数,其中设计、校对、标准、审核和审定的签名及签名时间等需在图样打印出来后填写。

在完成了上述内容之后,注塑模装配总图的绘制才算完成,之后便是根据注塑模装配总图来进行模具零件图的绘制,各个模具零件加工工艺和模具装配工艺的编写,以及线切割和数控加工程序的编写。