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注塑模CAE分析的内容和功能

【摘要】:注塑模计算机辅助工程分析的功能主要有:优化注塑件和注塑模的结构设计,优化成型工艺参数的设置。注塑模计算机辅助工程软件包括前置处理、初始设计、简易流动分析、流动分析、保压分析、冷却分析和后置处理七个模块。4)流动分析模块是一个三维流动模拟分析模块,通过对熔体料流充模过程的模拟,可获得型腔内温度场、压力场和速度场的分布图及所需锁模力等信息。

注塑模计算机辅助工程(CAE)分析的功能主要有:优化注塑件和注塑模的结构设计,优化成型工艺参数的设置。注塑模计算机辅助工程(CAE)软件包括前置处理、初始设计、简易流动分析、流动分析、保压分析、冷却分析和后置处理七个模块。

1)前置处理模块是建立模型并进行有限元网格划分的建模器,它包括几何造型拓扑定义网格划分,直接定义浇口、流道的位置和尺寸的功能,适用于CAE分析。

2)初始设计模块是树脂材料、模具材料和成型工艺条件的选择器,用户可选择所需的材料,也可根据需要添加自己的材料,自动形成分析所需的输入文件。

3)简易流动分析模块是熔体在型腔内振动过程的快速模拟分析模块,可以迅速预测不同浇口位置的熔体充模状况,以便及早地掌握熔接痕的位置和气穴位置。

4)流动分析模块是一个三维流动模拟分析模块,通过对熔体料流充模过程的模拟,可获得型腔内温度场、压力场和速度场的分布图及所需锁模力等信息。可以帮助工程人员合理设计浇注系统,优化注射工艺参数,发现可能产生的成型加工缺陷。并提出相应的对策,分析主流道、分流道和浇口,可进行流道平衡计算,优化浇口类型、尺寸和位置,优化流道布局和截面形状,通过计算得出的锁模力,可用于选择注塑机型号。

5)保压分析模块用于预测熔体在型腔中补料与压实过程的压力场和温度场分布,计算体收缩率和壁切应力,通过观察节点圆和标量圆判断存在的问题,以便改进和优化成型工艺参数。

6)冷却分析模块是一个三维冷却分析的模块,通过对模具冷却过程的模拟,可以优化冷却管道布置,避免产生过热点,减少注塑件残余应力和翘曲变形,缩短循环时间,以达到使注塑件快速均匀冷却的目的。

7)后置处理模块用于将分析的结果以直观的形式,如等值线圆、阴影圆和文本报告等展现出来,用户可直接在屏幕上看到计算分析的结果。