塑料是注塑件成型加工的对象，自然是影响注塑件成型加工缺陷痕迹最重要的因素之一。选用不同种类的塑料，便会导致注塑件成型加工的特性不同，所产生的缺陷痕迹也有所不同。该例通过对塑料收缩率的选择和成型加工工艺参数的调整，达到了整治注塑件缩痕与微收缩的问题，从而解决了注塑件变形的问题。成型后的注塑件部分表面会出现白色或光亮的痕迹，这种光亮的痕迹称为亮痕。......
2023-06-30
与成型设备相关的成型加工痕迹技术简析
【摘要】：成型设备也是影响注塑件成型加工缺陷痕迹的重要因素之一，如注塑机技术规范中的注射容积、注射压力、锁模力、最大注射面积、最大和最小模具厚度，都会影响注塑件产生成型加工缺陷。注射容积和注射压力 注塑机的注射容积小和注射压力低，会造成注塑件填充不足和注塑件塑料疏松的缺陷，并且无法成型大重量的注塑件。想要找到缺陷产生的原因，需要运用注塑件成型加工痕迹技术的分析，通过排查和梳理才能够查明。
成型设备也是影响注塑件成型加工缺陷痕迹的重要因素之一，如注塑机技术规范中的注射容积（cm3）、注射压力（Pa）、锁模力（N）、最大注射面积（cm2）、最大和最小模具厚度（mm），都会影响注塑件产生成型加工缺陷。又如料筒与螺杆间隙过大、无热喷嘴或止逆阀、无加温料斗，同样也会造成注塑件产生成型加工缺陷。
（1）注射容积和注射压力 注塑机的注射容积小和注射压力低，会造成注塑件填充不足和注塑件塑料疏松的缺陷，并且无法成型大重量的注塑件。
（2）锁模力 锁模力小，注塑件容易产生飞边，注塑件易填充不足。
（3）最大注射面积 最大注射面积小，无法成型大面积的注塑件。
（4）最大和最小模具厚度 最大和最小模具厚度过小的注塑机，不能安装厚度大的注塑模。
（5）料筒与螺杆间隙过大 间隙过大容易造成熔料回流，造成注塑件填充不足、缩痕和疏松缺陷。
（6）无热喷嘴 无热喷嘴会导致熔体温度得不到提高，流动性得不到改善，将会产生填充不足、流痕、缩痕和疏松缺陷。
（7）无止逆阀 无止逆阀时，熔体会产生逆流和流涎，注塑件将会产生填充不足、流痕、缩痕和疏松缺陷。
（8）无加热料斗 即使是烘干了的塑料颗粒，在无加热装置的料斗中也会吸收环境中的水分，从而导致注塑件产生银纹和气泡缺陷。
影响注塑件缺陷痕迹的因素，无外乎高分子材料因素，注塑件结构因素，注塑模浇注系统因素，温控系统和排气因素，模具结构因素，成型加工工序因素，成型加工参数选取因素和成型设备因素。只要哪方面的因素出现了问题，反映到注塑件的成型加工中就会产生相应的缺陷痕迹。想要找到缺陷产生的原因，需要运用注塑件成型加工痕迹技术的分析，通过排查和梳理才能够查明。一旦查明了原因，采用具体相应的措施就会变得稍为容易一些。以上实例所介绍的注塑件成型加工痕迹分析方法和技巧，就是注塑件成型加工痕迹技术。掌握了该技术之后，整治注塑件成型加工的缺陷痕迹就有了有力的武器。
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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3.成型加工痕迹的规范文本成型加工痕迹的规范文本是一种文件，该文件包括各种成型加工痕迹的彩色照片和文字，以及关于痕迹特征、性质、形成原因和解决办法的详细叙述。......
2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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