直观地进行辨认,可以确认出溢流管注塑模结构的各种痕迹。由于两根推杆6不是用于直接顶注塑件,而是用于顶活块2的两端,故在溢流管上找不到推杆的痕迹。......
2023-06-30
注塑件上所产生的缺陷痕迹与模具不合理的结构存在着一定的关系,特别是与浇注系统的设计有着极大的关系。在对注塑件上的成型加工缺陷痕迹进行分析与整治时,必定会牵扯到模具结构的判断。特别是通过远距离的网络会诊对注塑件上产生的缺陷进行处治时,要先对注塑件上的模具结构痕迹进行分析,在确定了模具的结构后再进行缺陷痕迹的分析与整治。例如注塑件熔体稳定流动充模的状态,需要根据浇口在注塑件分型面的位置来进行分析。又如熔接痕的数量和位置,需要根据浇口在注塑件上的数量和位置进行判断,还需要根据成型注塑件型芯的形状、位置和数量进行分析。
对注塑样件的模具结构和缺陷进行分析时,一定不能将注塑试模件上浇口和流道的冷凝料去除,也不要将毛刺和飞边剪除,要尽量保持注塑件脱模时的原状,便于无遗漏地对模具结构成型痕迹进行分析,在确定注塑样件模具结构后,才能有效地进行缺陷分析。
注塑件上模具结构成型痕迹,对模具设计者来说可以称得上是良师益友,这些痕迹对我们的启迪作用是无可替代的。设计前的启发和参考作用,设计过程中的比对作用,设计后的校核作用,都是我们的宝贵样板。在有样件的情况下,我们一定要学会借鉴样件的痕迹,即使是失败的样件,也值得我们借鉴,我们可从中吸取教训,避免重蹈覆辙。
有关现代注塑模结构设计实用技术的文章
直观地进行辨认,可以确认出溢流管注塑模结构的各种痕迹。由于两根推杆6不是用于直接顶注塑件,而是用于顶活块2的两端,故在溢流管上找不到推杆的痕迹。......
2023-06-30
注塑件上可能存在几十种不同的成型加工缺陷痕迹,这些成型加工痕迹基本上都是缺陷痕迹,或称弊病痕迹。注塑件成型加工痕迹技术的应用有两方面的作用:一是对已产生的缺陷痕迹进行分析与整治;二是在注塑件和注塑模设计时,就应该对可能会产生的缺陷痕迹进行预期分析,从而尽可能在早期的模具结构方案分析和设计阶段,就能规避缺陷痕迹的产生,减少后续试模和修模的工作量,以缩短产品开发周期,降低开发成本。......
2023-06-30
在提供有注塑样件的情况下,我们提倡尽量采用模具结构成型痕迹分析法,来确定注塑模的结构方案,还可以进行具体注塑模构件的设计和造型。千万不可忽略样件中存在的资料和信息,忽略注塑样件模具结构成型痕迹的指导作用。这种直接根据注塑件上模具结构的成型痕迹来确定模具的结构方案的方法,或者只需作出简单的分析后便能够确定模具结构的方法,称为模具结构痕迹法。直接进行辨认,可确认出外开手柄上注塑模结构成型的各类痕迹。......
2023-06-30
外开手柄注塑模结构成型痕迹的分析,如图6-10所示。模具结构的成型痕迹是注塑模结构设计的依据,通过模具结构成型痕迹的分析,才能够还原注塑样件成型机理及其注塑模结构的设计理念。2)分类:对注塑件上模具结构的成型痕迹应该进行分类,即区分出模具结构的分型面、抽芯和镶嵌件、脱模机构、浇口和冷料穴的成型痕迹。注塑模结构方案的成型痕迹分析法,主要是依据模具结构的成型痕迹进行的。......
2023-06-30
也就是说注塑件上的缺陷痕迹,是影响其成型加工的因素与实际规律不符的表现。除了错位痕迹、飞边和毛刺等是缺陷痕迹之外,其余均为可保留的痕迹。因此,确定注塑件成型加工痕迹的原因颇为艰难,制定其整治措施也更为困难。......
2023-06-30
注塑件上模具构件的成型痕迹是由模具结构的构件在注塑件成型加工的过程中,烙印在注塑件表面上的印痕,如分型面痕迹、镶接痕迹、推杆痕迹、浇口痕迹、抽芯痕迹、错位痕迹、飞边和毛刺等。由于注塑件在成型加工过程中存在着毛刺和飞边,需要使用刮刀来去除,这在注塑件的工艺中称为修饰工序,这样注塑件表面上就必然会存在刮刀的修饰痕迹。......
2023-06-30
注塑件上存在着模具结构成型的痕迹,这些痕迹中有可保留的痕迹,如分型面、抽芯、脱模、浇口和镶嵌件的成型痕迹,这些痕迹在注塑模结构方案痕迹分析法中具有十分重要的作用。上述模具结构成型的痕迹,是注塑样件在成型加工时模具结构在其上的印记。B线为分型面的痕迹,C线为浇口和推杆的成型痕迹,D线为浇口套的镶接痕。......
2023-06-30
若将注塑件常规的脱模方向,改为30°的脱模方向,脱模方向上的“障碍体”便会全部消失。这种注塑样件模具结构成形痕迹和注塑件形体要素分析相结合的分析方法,称为模具结构方案综合分析法。图3-42 行李箱锁主体部件注塑模结构方案的分析注:—脱模方向上存在着显性“障碍体”;—脱模方向上不存在着隐性“障碍体”;—抽芯去除隐性“障碍体”的注塑模脱模结构方案分析。......
2023-06-30
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