塑料制品收缩的优化方案

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：当注塑件脱模后自然冷却至室温时，尺寸的收缩称为自由成型收缩。图5-1 注塑件收缩过程的流程图3.注塑件收缩的种类1）按收缩的先后顺序来划分，可分为成型收缩和后收缩两种，成型收缩又可分为限制成型收缩和自由成型收缩两种。

绝大部分材料都具有热胀冷缩的特性，塑料也不例外。成型注塑件从模具中脱模并冷却到室温后，注塑件的尺寸产生收缩的性质称为收缩性。

1.注塑件收缩的过程及种类

熔融后具有黏性的塑料熔体在压力的作用下，进入模具的型腔后冷却成型，注塑件从脱模到冷却至室温时的尺寸收缩称为成型收缩。注塑件在模具型腔中的温度是高于室温的，注塑件又是紧裹在模具的型芯上，注塑件脱模前的收缩称为限制成型收缩。考虑到注塑件尺寸的缩小，为使注塑件的尺寸能满足图样的要求，模具的型腔和型芯尺寸都需要以适量的收缩量进行补偿。当注塑件脱模后自然冷却至室温时，尺寸的收缩称为自由成型收缩。此时，注塑件尺寸的收缩量相对于成型限制收缩量要小。脱模后的注塑件在一般情况下是自由收缩，但对具有精密孔径的注塑件，也可通过加塞校形销来限制孔径的自由收缩，这时，限制的孔径收缩称为工艺限制收缩。

注塑件在冷却至室温后，尺寸仍然会产生收缩。一般在注塑件脱模后的10h内，收缩量相对大些，24小时后基本定型，要经过30～60天才能稳定。在这里，把这种收缩称为后收缩，总体来说，后收缩量较成型收缩量要小，较成型自由收缩量也要小。一般情况下，注塑件的后收缩为自由收缩，但也可以通过加塞校形销来限制孔的后收缩。

由于性能和工艺的要求，注塑件在成型后需要进行后处理，这也会导致注塑件尺寸的缩小，把这种收缩称为后处理收缩。后处理收缩的收缩量更加微小，一般情况下，经过后处理注塑件的后处理收缩为自由收缩，但也可以通过加塞校形销来限制孔的后处理收缩。

2.注塑件收缩的过程

注塑件的收缩过程：成型的注塑件→成型限制收缩→自由成型收缩或工艺限制收缩→后收缩（自由后收缩或限制后收缩）→后处理收缩（后处理自由收缩或后处理限制收缩）→定形。

注塑件收缩过程的流程图，如图5-1所示。