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注塑模结构设计与论证详解

【摘要】:在这种情况下,注塑模结构方案的论证,重点应主要放在最佳优化方案的选择上。只有如此,才能确保注塑模设计和制造的正确性和可靠性。对于具有多种模具结构方案的注塑模设计而言,其注塑模的结构设计只能够放在模具结构最佳优化方案确定之后。可见分流管注塑模设计论证和验证的过程,是一扣一扣地解扣,直至解开所有环扣的过程。注塑模结构方案可行性的“三种分析方法”,是解决注塑模结构设计的万能工具和钥匙。

当注塑件在注塑模中有多种摆放位置时,就有多种模具的结构方案:既有完全不能使用的错误方案,也有能够使用,但结构十分复杂的方案,还有简单易行的方案。在这种情况下,注塑模结构方案的论证,重点应主要放在最佳优化方案的选择上。我们就是要找出这种最佳优化方案,一是模具结构方案要选择正确,有利于注塑模的结构设计;二是注塑模的结构要便于制造。注塑模结构的最佳优化方案,除了与注塑件在注塑模中的摆放位置相关,还与注塑模选用机构的复杂性相关,更与注塑件成型的批量、模具的制造周期和模具投入的费用相关。所以,注塑模结构最佳优化方案的选用是个综合性的问题。在确定注塑模结构的最佳优化方案之后,还是要进行注塑模机构的论证和模具薄弱构件强度与刚度的校核工作。只有如此,才能确保注塑模设计和制造的正确性和可靠性

对于具有多种模具结构方案的注塑模设计而言,其注塑模的结构设计只能够放在模具结构最佳优化方案确定之后。因为在模具结构最佳优化方案确定之前的设计,有可能不是模具结构的最佳优化方案,甚至是错误的模具结构方案。

分流管的图样是其形体分析的基础,分流管的形体分析又是其注塑模结构方案可行性分析和论证的依据,而注塑模结构方案则是注塑模结构和构件设计的指南。分流管注塑模的设计程序:分流管图样或造型→形体分析→最佳优化方案可行性分析→分流管注塑模结构方案论证→注塑模结构和构件设计或造型,可见分流管注塑模的设计是一个一环扣一环的,有机联系的过程。分流管注塑模设计的论证程序:注塑模结构和构件设计→最佳优化方案可行性分析→形体分析→注塑模薄弱构件的强度和刚度校核,即注塑模结构方案的论证是以注塑模结构和构件的设计为起点,验证注塑模结构的最佳优化方案,然后再检查注塑模结构方案对应于分流管形体分析的适应性。可见分流管注塑模设计论证和验证的过程,是一扣一扣地解扣,直至解开所有环扣的过程。

对于每一件注塑件来说,由于它们的用途和作用各不相同,它们的用材、形状特征、尺寸精度、性能以及成型规律和成型要求也就各不相同。由此而来,相应模具的结构形式也就多种多样。但是只要能把握好注塑件的性能、材料和用途,捕捉到注塑件形状特征、尺寸精度,注塑件形体分析的“六要素”,便可以寻找到注塑件成型的规律性。注塑模结构方案可行性的“三种分析方法”,是解决注塑模结构设计的万能工具和钥匙。“六要素”和“三种分析方法”可用于各种类型型腔模结构方案的可行性分析和论证,其中也包括注塑模结构方案的可行性分析和论证。