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注塑模结构的论证和优化

【摘要】:注塑模的结构论证包含有注塑模结构方案的论证、机构的论证和强度及刚度的校核等内容。

注塑模的结构论证包含有注塑模结构方案的论证、机构的论证和强度及刚度的校核等内容。

1.注塑模结构方案的论证

注塑件的投影面积最大处在动模或中模板部分的摆放,可以有正、反两种方式,这样注塑模就存在着两种结构方案。但根据注塑件结构痕迹的分析,仿制的注塑件应该背朝中模板部分,因此,注塑模的结构方案只能有一种,如图4-13所示。

2.注塑模的定模脱模机构和拉手槽斜向脱模机构的论证

注塑模机构论证的重点应放在定模脱模机构和拉手槽斜向抽芯机构的论证上。因为本来应该是动模脱模的形式,现在要改为定模脱模,这就需要将定、动模的开、闭模运动,转换成定模脱模机构的脱模运动,如图4-12主、右剖视图及局部视图所示。否则,手柄主体定模脱模的方案便不可能实现。

(1)注塑模定模脱模机构的论证 如图4-12所示,推垫板1、推板5与挂钩9是连接在一起的,摆钩11的斜钩与挂钩9的斜钩相连接。当动模与中模分模时,在两根摆钩11和挂钩9的作用下,推板5上的推杆6、7、8可将注塑件顶出中模型腔20;当推板5接触到中模板被限制了位移时,动模则继续移动,在挂钩9的斜钩作用下,两根摆钩11压缩支承杆12上的弹簧而张开。而合模时,在两根摆钩11和挂钩9弧面的作用下,两根摆钩11再次压缩支承杆12上的弹簧而张开,进而钩住挂钩9。推垫板1和推板5先靠推杆上的弹簧,后靠回程杆4进行先复位。

(2)注塑模拉手槽斜向抽芯机构的论证 如图4-10所示,由于拉手槽存在着48°-(90°-50°)=8°的脱模角和40°的让开角,这就具备了在推杆作用下实现注塑件在中模强制脱模的条件。只有将手柄主体阴影线部分“障碍体”按斜向抽芯方向进行抽芯,清理掉“障碍体”并腾出模具的空间后,手柄主体才能按脱模方向进行脱模,而拉手槽则不必再进行抽芯。

3.注塑模具强度和刚度的校核

像投影面积如此大的注塑模,需要对模具的定模垫板、中模板型腔和动模型芯及斜向抽芯机构的斜导柱等薄弱构件和薄弱部位,进行强度和刚度的校核,以防其产生变形,甚至出现注塑件无法脱模的严重后果。