在注塑模的结构方案确定之后，便应着手注塑模结构及构件的设计和造型。所以，注塑模结构与构件设计的论证工作是必不可少的，特别是对投影面积大的注塑件和复杂的注塑模。“障碍体”要素剖析方法则是注塑模及成型模中各种运动机构设计的主要方法之一。......
2023-06-30
注塑模的结构设计优化方案
【摘要】：图4-13 手柄主体注塑模结构设计注塑模结构的设计，包括模架的选择，浇注系统、型腔和型芯、抽芯机构、脱模机构和冷却系统的设计。注塑模选择三模板的标准模架；浇口选择直接浇口；中、动模型芯采用内巡环水冷系统，并且需要采用O形密封圈以防止水的渗漏。
先对手柄主体进行三维造型，将测绘的模具结构痕迹移植到其三维造型上，并将手柄主体的三维造型放大一个收缩量；再在分型面上应用布尔运算来进行中、动模型芯的造型，并将其放置在中、动模板合适的位置中；然后，完善模具其他各种机构的造型，最后将模具及其他构件的三维造型转换成二维工程图。
注塑模的结构设计，如图4-13所示，B—B剖视图为水平抽芯机构的剖视图，C—C剖视图为斜向抽芯机构的剖视图，C—C剖视图、A—A剖视图及D向局部视图为定模推板顶出机构。由于浇口设在注塑件的背面，故注塑件的正面应设置在动模处，而背面应设置在中模处。根据材料的收缩率，可以确定各型腔面的尺寸和脱模斜度值。
图4-13 手柄主体注塑模结构设计
注塑模结构的设计，包括模架的选择，浇注系统、型腔和型芯、抽芯机构、脱模机构和冷却系统的设计。仿制的手柄主体注塑模的分型面、水平抽芯机构、镶件和螺钉嵌件杆等，可直接按照手柄主体上模具成型痕迹的位置尺寸进行设计；成型拉手槽的型芯可按图样尺寸进行设计；拉手槽外侧锐角外形处抽芯型芯的形状和尺寸可按痕迹尺寸进行设计；推杆也可按痕迹的尺寸进行设计。
因为斜向抽芯型芯的成型表面积较大，故需要承受的注射压力也较大。为了防止抽芯机构的型芯因受到注射压力的作用而产生后移，斜向抽芯机构需要有楔形块楔紧滑块。
注塑模选择三模板的标准模架；浇口选择直接浇口；中、动模型芯采用内巡环水冷系统，并且需要采用O形密封圈以防止水的渗漏。
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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