手柄主体表面痕迹的识读与分析技巧

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：首先应该对手柄主体表面上的模具结构成型痕迹进行仔细地观察，并分门别类地作出记录。本例浇口的痕迹是一个6mm的直接浇口料把，经切除后留在手柄主体上的痕迹。需要指出的是，手柄主体样件的推杆痕迹和浇口痕迹同处一侧面，也就是说推杆痕迹和浇口痕迹均同时处在注塑模的中、定模部分。

首先应该对手柄主体表面上的模具结构成型痕迹进行仔细地观察，并分门别类地作出记录。通过观察和辨认后，找出模具结构成型痕迹的属性，即确定模具结构成型痕迹属于哪种类型，还需要测量出这些痕迹的形状大小、位置和方向，并都要记录在案。之后应对这些模具结构成型痕迹进行分析，除找出与模具结构直接相关的模具结构成型痕迹之外，还应找出与模具结构具有特殊关系的其他模具结构成型痕迹。

1.手柄主体表面模具结构成型痕迹的识读

手柄主体的模具结构成型痕迹如图4-9a所示，图中标有分型面、水平抽芯、斜向抽芯、镶件、推杆和浇口料把的成型痕迹。提示：由于手柄主体具有“外观”要求，注塑模采用了定模脱模结构，因而模具需要三模板的模架。

图4-9 手柄主体模具结构成型痕迹识读和模具结构分析

a）手柄主体模具结构成型痕迹 b）手柄主体模具脱模机构的分析

（1）分型面痕迹它是中模板与动模板在闭模时，中模型腔和动模型腔的分型面在成型过程中，留在“手柄主体”表面上的印痕。

（2）抽芯痕迹它是成型注塑件内、外表面上的拉手槽和长方形孔的型芯在抽芯时，抽芯机构的型芯在手柄主体表面上留下的印痕。

（3）浇口痕迹它是注塑件在成型过程中，熔体料流填充型腔时入口处的痕迹。本例浇口的痕迹是一个ϕ6mm的直接浇口料把，经切除后留在手柄主体上的痕迹。

（4）脱模痕迹它是手柄主体在成型冷硬之后脱模时，脱模机构在手柄主体表面上留下的印痕。本例的脱模痕迹是推杆的脱模痕迹。需要指出的是，手柄主体样件的推杆痕迹和浇口痕迹同处一侧面，也就是说推杆痕迹和浇口痕迹均同时处在注塑模的中、定模部分。

（5）镶件痕迹它们是成型的注塑件与模具开、闭模方向的型孔、型槽和螺纹嵌件杆的痕迹。

2.手柄主体模具脱模机构的分析

手柄主体模具脱模机构的分析如图4-9b所示，此时手柄主体在模具中的脱模形式为动模脱模结构。直浇口若设在手柄主体的正面，则切割直浇口料把的痕迹会留在手柄主体的正面，而手柄主体的正面是要面对乘客的，相信每个乘客见到这样大的疤痕一定会感到不舒服的。

如果拉手槽的注塑模采用的是斜向抽芯成型（见图4-9b），则在拉手槽的周围会不可避免地出现抽芯的痕迹。那么当上车用手拿握拉手槽借力时，会有刺痛皮肤的感觉，这样的模具结构方案也是行不通的。(https://www.chuimin.cn)

3.手柄主体UG三维造型模具结构成型痕迹的识读

根据图4-9a所示的测绘内容，再进行三维造型，便可得到图4-10所示的手柄主体UG三维造型。

图4-10 司机门锁主体部件UG三维造型结构成型痕迹的识读

a）司机门锁主体部件反面的结构成型痕迹 b）司机门锁主体部件正面的结构成型痕迹

如图4-10所示，手柄主体的正面除了可以见到分型面的轮廓线之外，光洁无瑕，十分美观；而所有的模具结构成型印痕都集中在手柄主体的背面上。十分明显的是，直接浇口料把的断面和所有推杆的痕迹，也是同处在手柄主体的背面上。

造型中的线条为手柄主体在成型过程中模具结构成型的痕迹。根据手柄主体的三维造型和各种模具结构的成型痕迹，便可以对注塑模的定、动模型腔，定、动模的分型面，侧向抽芯的分型面，推杆的形状、尺寸和位置以及流道的形状、尺寸和位置进行造型，所得到的注塑模一定是样件注塑模的仿制模具，所制得的手柄主体也一定是样件的仿制件。样件与仿制件的差异是很小的，存在的误差主要是测绘尺寸的误差和塑料收缩率的选取所产生的误差。

4.手柄主体表面上模具结构成型痕迹的分析

对这些模具结构成型痕迹进行分析后可以得知，分型面的痕迹较为简单，它是处在注塑件背面四周的台阶面上。ϕ31mm×ϕ25.5mm×35.5mm圆筒上13mm×4.8mm的长方形孔的水平抽芯痕迹，R22mm×R18.5mm×5.5^+0.1₀mm的环形槽的镶件痕迹，同样都清晰可见。

（1）问题的提出在对手柄主体表面上的模具结构成型痕迹进行观察的同时，可以发现两个奇怪的现象，一是直接浇口料把去除后的痕迹和推杆脱模的痕迹都处在同一侧面，并且是处在手柄主体的背面（见图4-9a），按常规，直接浇口的痕迹应该在注塑件的定模部分，而推杆痕迹应在注塑件的动模部分（见图4-9b）；二是手柄主体的拉手槽虽是斜向槽，可是在拉手槽的周围却见不到抽芯的痕迹，而斜向抽芯痕迹却出现在拉手槽外侧的锐角外形处（见图4-9a和图4-10a），这样就避免了在使用拉手时，手接触到抽芯痕迹会产生不舒服的感觉。这些都是手柄主体样件模具抽芯机构滑块的成型痕迹，但都违反了常规的模具结构成型规则，这似乎在提示我们仿制模具方案时应该注意的问题。

（2）浇口和推杆痕迹同处一侧的分析若将浇口设在定模部分，推杆设在动模部分，则该注塑模的结构设计就较为简单了。但是，这样就会在手柄主体的正面上留下一个ϕ6mm的去除浇口料把后的疤痕，严重地影响着注塑件外观的美观性。因此，只有将推杆与浇口都设置在手柄主体背面，手柄主体的正面才不会存在疤痕。这就意味着，推杆脱模机构也要设置在定模部分，但这不只是简单地将脱模机构由动模部分移到定模部分就可以了，还存在着如何实现定模推杆脱模机构的动作的问题，这将使注塑模的结构复杂化。

（3）拉手槽斜向抽芯的分析 40mm×95mm×29mm×48°×50°拉手槽斜向抽芯的痕迹不是直接处在拉手槽的周围，而是处在拉手槽外侧的锐角外形处，这说明了什么呢？手柄主体要实现脱模，首先要消除模具上“障碍体”的阻挡作用，也只有采用斜向抽芯可以消除拉手槽处的“障碍体”，待腾出较大的脱模空间后，再加上拉手槽斜度为48°-（90°-50°）=8°的脱模角和40°的让开角，便可以利用手柄主体定模脱模的作用力，实现手柄主体的强制脱模。

手柄主体表面痕迹的识读与分析技巧

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