在对注塑件进行形体分析时,比较难发现注塑件成型时会发生运动“干涉”的现象,因为运动“干涉”要素具有极大的隐蔽性。通过绘制注塑件“运动与干涉”要素分析图或注塑件成型运动路线分析图,可以初步发现注塑件的“干涉”要素。......
2023-06-30
注塑件成型过程中存在着多种运动形式,我们在制定模具结构方案时要充分考虑到这些运动之间发生“干涉”的可能性,以防患于未然。
1.“障碍体”类型的运动“干涉”
注塑件上的“障碍体”,会影响到注塑模的开、闭模运动、型芯的抽芯运动和注塑件的脱模运动。
(1)“障碍体”对模具开、闭模运动的干涉 “障碍体”在注塑模的分型面上时,主要会影响到模具的开、闭模运动。此时,对其应采取相应的避让措施,否则要妨碍模具动、定模的开模和闭模。
(2)“障碍体”对模具抽芯运动的干涉 “障碍体”在注塑件的孔或槽中时,可以通过采用内抽芯机构避开“障碍体”;“障碍体”在注塑件的外形上时,可以采用斜滑块抽芯机构避开。
(3)“障碍体”对模具脱模运动的干涉 “障碍体”在注塑件的形体上时,主要会影响注塑件的脱模形式和脱模方向。可以采用适当的强制脱模形式或改变脱模的方向来避开“障碍体”。
在对注塑件进行形体分析时,绘制所有运动机构构件的运动分析图十分重要,只有将绘有运动机构构件的起点位置,终点位置的运动分析图或造型绘制出来之后,才能发现构件间可能存在的运动干涉现象。凡是构件的图形或造型间存在着重叠的部分,重叠的部分即为构件间的碰撞部分,也就是构件间的运动干涉部分。
2.抽芯类型的运动“干涉”
注塑件“型孔与型槽”的轴线若是锐角相交,需要特别注意抽芯机构构件发生碰撞的可能,还有抽芯机构构件和脱模机构的推杆发生碰撞的可能。即模具运动机构的干涉现象主要发生在运动机构轨迹相交的场合。
(1)检查运动“干涉”的方法 将可能发生运动干涉构件的起点和终点的位置图形画出来,检查运动机构的构件有无图形重叠的现象,图形重叠处为运动干涉部位。
(2)避开运动“干涉”的方法 对注塑模运动干涉的部位,应采取让开的措施。
1)采用减小碰撞部位尺寸的方法。缩小原先发生碰撞部位的尺寸,使图形不重叠,运动机构的构件便不会产生碰撞。
2)采用切割掉碰撞部位的方法。将原先发生碰撞的部位切割掉,使机构的构件运动不再会产生碰撞。
3)采用空间差的方法。利用运动机构构件空间错位的空间差,使机构的构件运动不再会产生碰撞。
4)采用时间差的方法。利用运动机构构件运动的时间差,使机构的构件运动不再会产生碰撞。
5)采用镂空碰撞实体的方法。将原先发生碰撞的实体镂空后,便允许运动机构构件的图形存在重叠现象,而不再会产生碰撞。
6)采用间隙的方法。利用斜导柱与导柱斜孔间的间隙产生的时间差,使机构的构件运动不会再产生碰撞。
3.抽芯机构与脱模机构间的运动“干涉”
当推杆和水平抽芯机构的型芯相交,且推杆顶出的位置又高于型芯时,合模过程中脱模机构的推杆在还未复位的情况下,抽芯机构的型芯已经在斜销的作用下复位,于是不可避免地发生推杆与抽芯机构型芯的相互碰撞,结果是推杆或抽芯机构的型芯被撞坏。采取的措施是推杆采用先复位机构,使脱模机构在完成合模之前就要先行复位,然后在回程机构的作用下脱模机构精确复位。当然,还可以利用安装在推杆上的弹簧使推板和推杆等先复位,然后,推板和推杆等在回程杆的作用下精确复位。只是弹簧使用时间长了会失效,需要及时更换才可避免运动干涉。
4.开、闭模和脱模机构间的运动“干涉”
注塑模与脱模机构之间的运动干涉,主要表现在分型面上有无“障碍体”的影响。
(1)“障碍体”避开运动干涉法 在找到了注塑件分型面上的“障碍体”之后,再找出避让“障碍体”的措施来避开运动干涉。
(2)运动分解的方法 将一个复杂的运动分解成几个按先后顺序进行的简单运动,从而可以避免复杂运动所产生的运动干涉现象。
5.模具装配后寻找运动“干涉”的方法
模具装配后千万不能立即装机进行注射试模,如果模具真的存在运动“干涉”的话,会将模具和设备损坏,此时还存在着最后寻找运动机构产生运动“干涉”的方法。
(1)模具装配后可以手动试模 即用手将定模部分提起来,再放回去,或由两个人用绳索和木棍将定模部分扛起来,再放回去。模具开启后,另一人还可用撬杆将脱模机构顶起来,然后,观察模具的运动。若模具的抽芯机构之间,或抽芯机构与脱模机构间存在着运动“干涉”,此时便可发现,并且还可对模具进行修复。因模具型腔中不存在注塑件的实体,脱模运动“干涉”的现象不容易被发现。此时,可在模具型腔中装入橡皮泥,可通过观察模具的开、闭模是否损坏成形的橡皮泥件的实体,来检查模具开、闭模的运动“干涉”现象。
(2)注塑模装机后不可立即进行注射加工 要先进行空运行,观察各机构的运动协调性和有无运动“干涉”的现象。若运动机构不协调或存在运动“干涉”现象,应立即卸模修理。
注塑模各种运动机构之间的相互碰撞现象,就是注塑模各种运动机构之间的运动干涉,对注塑模来说极具破坏性,所造成的后果也很严重。我们需要认真对待注塑模各种运动机构之间的运动干涉。注塑模各种运动机构之间相互碰撞的原因是“运动与干涉”要素未能处理好。处理注塑模各种运动机构之间运动干涉的方法,就是注塑件形体“六要素”的分析和模具结构方案“三种分析方法”,简称是注塑模结构方案可行性分析法。
有关现代注塑模结构设计实用技术的文章
在对注塑件进行形体分析时,比较难发现注塑件成型时会发生运动“干涉”的现象,因为运动“干涉”要素具有极大的隐蔽性。通过绘制注塑件“运动与干涉”要素分析图或注塑件成型运动路线分析图,可以初步发现注塑件的“干涉”要素。......
2023-06-30
寻找注塑件“运动与干涉”要素和解决运动“干涉”现象,在绘制注塑件“运动与干涉”要素分析图或注塑件成型运动路线分析图时,可以得到初步的解决。成型两通接头两孔型芯的“运动与干涉”要素分析图,如图2-22c所示。该带灯行李箱锁主体部件存在多处的“运动与干涉”要素,若在注塑模设计时不能很好地处理这些“运动与干涉”要素,其后果不堪设想。......
2023-06-30
模具运动机构的选择对注塑模运动形式的影响很大。模具运动机构已经有很多,随着注塑件的结构和精度要求的不断发展,模具运动机构还将会不断地推陈出新。脱模机构的复位运动 注塑件脱模之后,脱模机构需要恢复到注塑件脱模之前的位置,以便进行下一次注塑件的脱模,我们将这种运动称为脱模机构的复位运动,简称复位运动。......
2023-06-30
运动机构的不同运动形式称为“运动”要素。当注塑件具有侧向的孔或槽时,还需要有侧向分型和抽芯运动。为了便于注塑模运动形式的确定,可以在对注塑件进行形体分析时,绘制注塑件成型要求和所选择运动执行机构的特定运动形式图来确定模具结构方案。......
2023-06-30
因为到目前为止,注塑件设计人员还没有习惯将“外观”的要求标注到注塑件的图样上,且国家或部门或企业也无相关的文件规定。根据我们实际工作的经验,可用以下三种方法来确定注塑件的“外观”要素。2)还有一类,皮肤经常要去接触的塑料产品,这类塑料产品的表面也应该有注塑件“外观”要素的存在。还有对外观视觉要求高的表面,也应当有注塑件“外观”要素的存在。......
2023-06-30
由此看来,这是一个典型的含有“变形与错位”要素的例子。对于薄壁件注塑模的结构设计,最重要的是保证塑件不变形和不错位。图2-16 溢流管的“变形与错位”要素分析图注:—变形;—错位。分流管上的“变形与错位”要素,可通过注塑件图的形体分析找出,如图2-18所示。影响注塑件变形的有注塑件分型面的选取,注塑件的侧向分型和抽芯,以及注塑件的脱模形式。注塑件“变形与错位”要素,也是影响精密注塑模结构的主要因素。......
2023-06-30
模具结构设计时,需要针对注塑件上所存在的“障碍体”要素,严格地对模具的结构方案进行可行性分析与论证,以确保模具结构方案的可行性。故在注塑件结构设计时应尽量做到消除这样的“障碍体”。若确实是注塑件形体功能上的需求,必须有“障碍体”存在,则须充分地考虑“障碍体”对模具结构和加工的影响。此外,为了使注塑件在脱模时能够滞留在有脱模机构型面上的实体,也可称为“障碍体”。......
2023-06-30
相关推荐