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注塑件形状要素的模具结构方案可行性分析法

【摘要】:注塑模的结构与注塑件的内、外“形状”要素有关,这些要素主要会影响注塑模型腔和型芯的形状、尺寸、数量以及嵌件形式,模架的形式和大小以及浇注系统的确定。一般情况下,形状较小和抽芯运动少的注塑件,可以采用多数量型腔的模具。根据注塑件的形状、尺寸以及成型的数量,可以确定模架的长、宽和高,进而可以根据尺寸对模具的标准模架进行选择。圆柱形与外螺纹形式的注塑件“形状”要素成型方法见表3-1。

注塑模的结构与注塑件的内、外“形状”要素有关,这些要素主要会影响注塑模型腔和型芯的形状、尺寸、数量以及嵌件形式,模架的形式和大小以及浇注系统的确定。

1.模具型腔与型芯的形状、尺寸及数量的确定

注塑模型腔和型芯的形状与注塑件的形状相同,注塑模型腔和型芯的尺寸,只是比注塑件的尺寸增加了塑料的收缩量。

收缩量A=注塑件尺寸L×塑料收缩率s

模具型腔尺寸DM=注塑件外形尺寸L+收缩量A

模具型芯尺寸dM=注塑件内形尺寸l+收缩量A

注塑模型腔的数量除了要根据注塑件的批量和精度决定外,还会受注塑件形状和大小的影响。一般情况下,形状较小和抽芯运动少的注塑件,可以采用多数量型腔的模具。反之,采用单型腔或两型腔的模具。

2.模具的模架形式与大小的确定

注塑模型腔的深度取决于注塑件需要脱模的高度,这样便可以确定推杆、推管和推件板的脱模行程。根据注塑件的形状、尺寸以及成型的数量,可以确定模架的长、宽和高,进而可以根据尺寸对模具的标准模架进行选择。同时,可以根据注塑件的形状,确定模架是采用二模板的形式,还是三模板的形式。

3.注塑模浇注系统的确定

注塑件的形状不同,所采用浇口的形式、尺寸和位置不同,主流道和分流道及冷料穴的设计也不同。根据多年的实践经验,注塑件的形状与浇口的形式、尺寸和位置必须相匹配,否则,注塑件上将会产生诸多的缺陷。

浇口形式的选择原则见7.4.1节。

4.圆柱体与外螺纹

圆柱体与外螺纹(含螺杆)属于注塑件“形状”要素内容之一。圆柱体包括整体为圆柱形的注塑件和注塑件局部突出的圆柱体两种形式:外螺纹包括外部带有螺纹的圆柱形注塑件和局部突起部分带有外螺纹的注塑件两种形式。圆柱形与外螺纹形式的注塑件“形状”要素成型方法见表3-1。

表3-1 圆柱形与外螺纹形式的注塑件“形状”要素成型方法

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(续)

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