对成型高精度注塑件的模具来说,仅依靠这些通用导向及定位机构是不够的,还需要注塑模精确定位和二次定位的导向及定位机构,才能确保注塑模导向及定位的精度。注塑模若采用滑块形式的对开模结构不能确保注塑件的质量时,则需要对成型注塑件孔和槽的滑块和型芯进行精确定位。......
2023-06-30
注塑模的结构与注塑件的内、外“形状”要素有关,这些要素主要会影响注塑模型腔和型芯的形状、尺寸、数量以及嵌件形式,模架的形式和大小以及浇注系统的确定。
1.模具型腔与型芯的形状、尺寸及数量的确定
注塑模型腔和型芯的形状与注塑件的形状相同,注塑模型腔和型芯的尺寸,只是比注塑件的尺寸增加了塑料的收缩量。
收缩量A=注塑件尺寸L×塑料收缩率s
模具型腔尺寸DM=注塑件外形尺寸L+收缩量A
模具型芯尺寸dM=注塑件内形尺寸l+收缩量A
注塑模型腔的数量除了要根据注塑件的批量和精度决定外,还会受注塑件形状和大小的影响。一般情况下,形状较小和抽芯运动少的注塑件,可以采用多数量型腔的模具。反之,采用单型腔或两型腔的模具。
2.模具的模架形式与大小的确定
注塑模型腔的深度取决于注塑件需要脱模的高度,这样便可以确定推杆、推管和推件板的脱模行程。根据注塑件的形状、尺寸以及成型的数量,可以确定模架的长、宽和高,进而可以根据尺寸对模具的标准模架进行选择。同时,可以根据注塑件的形状,确定模架是采用二模板的形式,还是三模板的形式。
3.注塑模浇注系统的确定
注塑件的形状不同,所采用浇口的形式、尺寸和位置不同,主流道和分流道及冷料穴的设计也不同。根据多年的实践经验,注塑件的形状与浇口的形式、尺寸和位置必须相匹配,否则,注塑件上将会产生诸多的缺陷。
浇口形式的选择原则见7.4.1节。
4.圆柱体与外螺纹
圆柱体与外螺纹(含螺杆)属于注塑件“形状”要素内容之一。圆柱体包括整体为圆柱形的注塑件和注塑件局部突出的圆柱体两种形式:外螺纹包括外部带有螺纹的圆柱形注塑件和局部突起部分带有外螺纹的注塑件两种形式。圆柱形与外螺纹形式的注塑件“形状”要素成型方法见表3-1。
表3-1 圆柱形与外螺纹形式的注塑件“形状”要素成型方法
(续)
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有关现代注塑模结构设计实用技术的文章
对成型高精度注塑件的模具来说,仅依靠这些通用导向及定位机构是不够的,还需要注塑模精确定位和二次定位的导向及定位机构,才能确保注塑模导向及定位的精度。注塑模若采用滑块形式的对开模结构不能确保注塑件的质量时,则需要对成型注塑件孔和槽的滑块和型芯进行精确定位。......
2023-06-30
所以,对注塑模浇注系统的设计,也应该进行可行性分析,以减少注塑件的变形问题。不同的浇口形式和截面面积在注塑件注射时,所产生的内应力是不同的,而注塑件的内应力也是产生注塑件变形的主要因素之一。为防止应力引起注塑件变形,一般浇口宜取薄;为防止产生缩痕,浇口宜取厚;为防止填充不足则宜取宽;在模具允许范围内浇口及流道部分的长度应取短,少曲折为好。......
2023-06-30
“形状与障碍体”要素的模具结构方案分析法,是最普遍和最广泛的一种分析法。“形状与障碍体”分析法,除了在注塑模结构方案分析中起到主导作用外,在其他型腔模结构方案分析中也能起到主导作用。“形状与障碍体”要素分析法是模具结构方案分析的一种主要方法,也是针对各种运动机构运动干涉的主要分析方法之一。......
2023-06-30
“障碍体”要素分析法是注塑模结构方案常规分析法中最常见的一种分析方法。在对这类零件进行形体分析时,首先要将注塑件形体中的“障碍体”要素找出来,然后再确定其模具结构方案。头盔上存在着凸台型的“障碍体”,如图3-30a所示。......
2023-06-30
注塑件上存在着模具结构成型的痕迹,这些痕迹中有可保留的痕迹,如分型面、抽芯、脱模、浇口和镶嵌件的成型痕迹,这些痕迹在注塑模结构方案痕迹分析法中具有十分重要的作用。上述模具结构成型的痕迹,是注塑样件在成型加工时模具结构在其上的印记。B线为分型面的痕迹,C线为浇口和推杆的成型痕迹,D线为浇口套的镶接痕。......
2023-06-30
而注塑件上的“障碍体”,是注塑件形体中对模具结构方案影响最大的因素,是注塑件形体设计分析的六大要素之首,也是模具结构设计时需要处理的最主要内容。注塑件设计时可能会在有意或无意中设置各种形式的“障碍体”。注塑件在设计时应该避免出现这种有害的“障碍体”。每个注塑件在进行模具结构设计时,都必须检查图样或造型上是否存在有害“障碍体”,对于设计失误所产生的“障碍体”应及时去除。......
2023-06-30
由于该注塑件长度为135mm,壁厚仅1mm,故注塑件成型时不允许有错位,错位后会导致壁厚不均匀或出现填充不足等缺陷。为了解决注塑件的“错位”问题,动模型芯4在动模垫板10中的配合长度应为动模型芯4成型直径的1.2~1.5倍。通过形体分析得知,密封罩上存在着“障碍体”“错位”和“大批量”要素。密封罩注塑模的结构方案,如图3-14所示。为了避开密封罩外形“障碍体”对开模的影响,可采用上、下模对开的形式。......
2023-06-30
有些注塑件对几何精度有着“变形与错位”的技术要求。凡是薄壁注塑件和窄薄长注塑件,不管其有无“变形与错位”的技术要求,都要在其模具结构方案中考虑“变形与错位”因素的影响。但若要求注塑件形状只能有微小的变形,唯有通过寻求合理的模具结构才能做到。它是同时具有“变形与错位”要素的例子。内脱件板3和内脱件板4在推杆6的作用下,脱离动模外镶件5时,会产生0.83mm的径向单边间隙,从而可以使注塑件顺利脱模。......
2023-06-30
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