故注塑件在进行形体分析时的“外观”要素，是模具结构方案分析时不能遗漏的因素，而在确定模具结构方案时更需要有处置注塑件“外观”要素的措施。标注有注塑件形体分析“外观”要素的表面为正面，也就是说正面不允许有镶接、浇口和注塑件脱模的痕迹。 圆筒“外观”要素分析图如图2-27所示。可见模具的结构会因成型加工缺陷痕迹的存在和注塑件“外观”要素的要求，而有不同的方案。......
2023-06-30
注塑件塑料配方分析实例
【摘要】：在对注塑件进行形体分析时，一定要找出注塑件的“塑料”要素。 行李箱锁主体部件“塑料”要素分析图如图2-31所示。注塑件的“塑料”要素是影响模具温控系统设置的因素，什么样的模具需要设置加温装置，什么样的模具需要设置冷却装置，这些完全取决于塑料品种。图2-32 转换开关大、小件“塑料”要素分析图 a）小件 b）大件注：L—“塑料”。
“塑料”要素是模具温控系统设计考虑的主要因素，而模具温控系统又是影响塑料熔体流动的因素，也是导致注塑件产生缺陷的因素。在对注塑件进行形体分析时，一定要找出注塑件的“塑料”要素。当主流道的长度超过60mm，由于塑料熔体料流与模具的低温流道接触距离过长时，熔体温降会过大，从而导致熔体的流动性降低，同时会造成注塑件产生各种缺陷。为了避免注塑件各种缺陷的产生，应采用热流道或热延长喷嘴等措施。
【例2-26】 行李箱锁主体部件“塑料”要素分析图如图2-31所示。材料：30%玻璃纤维增强聚酰胺6（黑色）QYSS08-92，收缩率：1%。
图2-31 行李箱锁主体部件“塑料”要素分析图 1—行李箱锁主体部件 2—圆螺母
注：
JL—“塑料”。
【例2-27】 转换开关大、小件“塑料”要素分析图如图2-32所示。材料：30%微珠玻璃聚碳酸酯（黑色、亚光），收缩率：0.3%～0.4%。注塑件形体分析时应提取“塑料”要素，但只需将塑料材料品种找出即可。注塑件的“塑料”要素是影响模具温控系统设置的因素，什么样的模具需要设置加温装置，什么样的模具需要设置冷却装置，这些完全取决于塑料品种。模具温控系统设置是否得当将会直接影响到注塑件成型加工的质量。
图2-32 转换开关大、小件“塑料”要素分析图 a）小件 b）大件
注：
L—“塑料”。
有关现代注塑模结构设计实用技术的文章
- 详细阅读
-
注塑件形体分析的关键塑料元素详细阅读
塑料模具用钢依据塑料品种的选用表2-7 依据塑料品种选用塑料模具用钢塑料模具用钢依据模具类型的选用表2-8 依据塑模类型选用塑料模具用钢3.注塑件形体分析的“塑料”要素与注塑件的收缩率注塑件形体分析的“塑料”要素与注塑件的收缩率，是决定模具型面和型腔尺寸的主要因素。......
2023-06-30
-
塑料配方设计的基本程序详细阅读
配方中的内、外润滑剂的组合称为润滑体系。润滑体系中内、外润滑剂的平衡在配方设计中最难掌握，内润滑剂加入过量会使制品塑化质量较差，而外润滑剂过量除在定径套及口模处析出外，严重时还会影响产品的品质和产量。此外，还应调整或挑选技术素质相对较好的操作人员进行配方试验，配方设计人员必须到生产现场亲自指导并了解试验的全过程，发现问题及时调整配方及工艺，以达到最佳效果。......
2023-06-28
-
热固性塑料加工配方优化设计详细阅读
其主要目的是未经交联的热固性树脂强度十分低，制成制品后应用范围受到限制。所以说，热固性树脂的加工过程实质为树脂发生交联反应，提高制品强度的过程。为使热固性树脂在加工中交联反应得以发生，往往需要在纯热固性树脂中加入交联剂及固化促进剂等。......
2023-06-26
-
技术分析实例：注塑件缺陷痕迹详细阅读
再根据成型加工痕迹的特征及其原因进行分析排查，如此可以缩小排查范围。问题件的缺陷分析 壳体的痕迹如图8-11b所示，由于浇口处在半球形外壳与螺纹相连接的端面上，在注塑机的压力下，熔融的料流从型芯与模腔之间的空间分别由两侧并向上和向下逐层进行填充。压缩气体的温度进一步提高，炽热的气体使塑料产生过热的现象并发生降解而出现了过热痕。......
2023-06-30
-
塑料黏度改性配方的优化设计详细阅读
塑料的黏度改性分为两种情况，绝大多数情况需要降低树脂的黏度，以增加流动性，如大尺寸薄壁注塑产品。尤其是在热固性树脂和PPS树脂的加工配方设计中，加入交联剂是必需的，否则其黏度不能适合于塑化加工。目前，剪切增黏材料主要用于人体防穿刺材料、石油增黏剂和阻尼材料等。（二）降低塑料黏度改性增塑剂是PVC最有效的黏度改性剂，在PVC中加入增塑剂以降低加工温度，提高整体流动性。......
2023-06-26
-
注塑件变形错位要素分析实例详细阅读
由此看来，这是一个典型的含有“变形与错位”要素的例子。对于薄壁件注塑模的结构设计，最重要的是保证塑件不变形和不错位。图2-16 溢流管的“变形与错位”要素分析图注：—变形；—错位。分流管上的“变形与错位”要素，可通过注塑件图的形体分析找出，如图2-18所示。影响注塑件变形的有注塑件分型面的选取，注塑件的侧向分型和抽芯，以及注塑件的脱模形式。注塑件“变形与错位”要素，也是影响精密注塑模结构的主要因素。......
2023-06-30
-
塑料加强配方设计案例分享详细阅读
（一） PP增强配方实例PP树脂最好选用乙烯含量为3%～15%乙丙共聚物，主要考虑保持较好的韧性。此配方的拉伸强度为90MPa。表4-27 30%长、短玻璃纤维增强PP和PA6的性能对比长玻璃纤维增强PP的配方设计原则：①纤维品种：长玻璃纤维选择要好，目前以进口玻璃纤维为主。接枝PP加入5%后，拉伸强度提高50%～100%，模量提高20%～70%。PP/碳酸钙晶须增强配方PP：79%；碳酸钙晶须：20%；偶联剂：1%。下面以PA66玻璃纤维增强增韧配方为例，具体说明其改性效果。......
2023-06-26
相关推荐