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注塑件外观与缺陷分析的形体特征

【摘要】:特别是日用品和家电产品,人们对注塑件外观的要求越来越高,甚至达到了挑剔的地步。当然,“外观”要素本身还不能包括成型加工的痕迹,故“外观”要素仅是指注塑件上的模具结构成型痕迹。这样做的目的就是为了让注塑件的外观更加漂亮,这就是注塑件“外观”要素。

目前,注塑件已呈现出大型化、微型化、超薄化、高精密化、复杂化和耐老化的特点,同时,对注塑件的美观性也提出了更高的要求。特别是日用品和家电产品,人们对注塑件外观的要求越来越高,甚至达到了挑剔的地步。有些注塑件对外观有着极高的要求,如手机的盒与盖,不仅要求精度高,变形小,还要求外表面上不能存在有任何脱模和浇口的痕迹,不能有镶接的痕迹,盒与盖的合缝也要求极小。这就要求模具设计时,应采取相应的结构措施来隐藏或消除这些模具结构成型的痕迹。当然,“外观”要素本身还不能包括成型加工的痕迹,故“外观”要素仅是指注塑件上的模具结构成型痕迹。例如,采用点浇口形式,因为点浇口的痕迹很小;采用定模顶出的结构形式,目的是将浇口放置在注塑件的内表面上;又如不允许注塑件上有顶出的痕迹,注塑件可采用推件板的结构形式。这样做的目的就是为了让注塑件的外观更加漂亮,这就是注塑件“外观”要素。

注塑件上的“缺陷”要素,也是影响注塑模结构的重要因素,“缺陷”要素可以全面地影响到注塑件分型面的选取,影响到注塑模抽芯机构和脱模机构的选用,影响到注塑模浇注系统和温控系统的设计,直至影响到整个注塑模的结构方案。由于注塑件在注塑模中的摆放位置不当,会导致熔料充模紊流失稳填充而产生流痕、内应力分布不匀、填充不足和熔接痕等;由于抽芯机构和脱模机构选择不当而会导致注塑件的变形,这些痕迹都是缺陷痕迹,是不允许存在的。除了外表可见的痕迹外,还有内在微观的痕迹,如疏松、注塑件内气泡和残余应力等。本书已将注塑件成型加工的痕迹,放在有关注塑件痕迹与痕迹技术中介绍,还将注塑件浇注系统的分析放在与注塑件形体分析“六要素”平行的位置来论述,故本章不对“缺陷”要素进行详细叙述。