故注塑件在进行形体分析时的“外观”要素,是模具结构方案分析时不能遗漏的因素,而在确定模具结构方案时更需要有处置注塑件“外观”要素的措施。标注有注塑件形体分析“外观”要素的表面为正面,也就是说正面不允许有镶接、浇口和注塑件脱模的痕迹。 圆筒“外观”要素分析图如图2-27所示。可见模具的结构会因成型加工缺陷痕迹的存在和注塑件“外观”要素的要求,而有不同的方案。......
2023-06-30
目前,注塑件已呈现出大型化、微型化、超薄化、高精密化、复杂化和耐老化的特点,同时,对注塑件的美观性也提出了更高的要求。特别是日用品和家电产品,人们对注塑件外观的要求越来越高,甚至达到了挑剔的地步。有些注塑件对外观有着极高的要求,如手机的盒与盖,不仅要求精度高,变形小,还要求外表面上不能存在有任何脱模和浇口的痕迹,不能有镶接的痕迹,盒与盖的合缝也要求极小。这就要求模具设计时,应采取相应的结构措施来隐藏或消除这些模具结构成型的痕迹。当然,“外观”要素本身还不能包括成型加工的痕迹,故“外观”要素仅是指注塑件上的模具结构成型痕迹。例如,采用点浇口形式,因为点浇口的痕迹很小;采用定模顶出的结构形式,目的是将浇口放置在注塑件的内表面上;又如不允许注塑件上有顶出的痕迹,注塑件可采用推件板的结构形式。这样做的目的就是为了让注塑件的外观更加漂亮,这就是注塑件“外观”要素。
注塑件上的“缺陷”要素,也是影响注塑模结构的重要因素,“缺陷”要素可以全面地影响到注塑件分型面的选取,影响到注塑模抽芯机构和脱模机构的选用,影响到注塑模浇注系统和温控系统的设计,直至影响到整个注塑模的结构方案。由于注塑件在注塑模中的摆放位置不当,会导致熔料充模紊流失稳填充而产生流痕、内应力分布不匀、填充不足和熔接痕等;由于抽芯机构和脱模机构选择不当而会导致注塑件的变形,这些痕迹都是缺陷痕迹,是不允许存在的。除了外表可见的痕迹外,还有内在微观的痕迹,如疏松、注塑件内气泡和残余应力等。本书已将注塑件成型加工的痕迹,放在有关注塑件痕迹与痕迹技术中介绍,还将注塑件浇注系统的分析放在与注塑件形体分析“六要素”平行的位置来论述,故本章不对“缺陷”要素进行详细叙述。
有关现代注塑模结构设计实用技术的文章
故注塑件在进行形体分析时的“外观”要素,是模具结构方案分析时不能遗漏的因素,而在确定模具结构方案时更需要有处置注塑件“外观”要素的措施。标注有注塑件形体分析“外观”要素的表面为正面,也就是说正面不允许有镶接、浇口和注塑件脱模的痕迹。 圆筒“外观”要素分析图如图2-27所示。可见模具的结构会因成型加工缺陷痕迹的存在和注塑件“外观”要素的要求,而有不同的方案。......
2023-06-30
而注塑件上的“障碍体”,是注塑件形体中对模具结构方案影响最大的因素,是注塑件形体设计分析的六大要素之首,也是模具结构设计时需要处理的最主要内容。注塑件设计时可能会在有意或无意中设置各种形式的“障碍体”。注塑件在设计时应该避免出现这种有害的“障碍体”。每个注塑件在进行模具结构设计时,都必须检查图样或造型上是否存在有害“障碍体”,对于设计失误所产生的“障碍体”应及时去除。......
2023-06-30
注塑件的形体分析,往往是与注塑模结构方案可行性分析和论证同时进行的,而不应该分开进行。注塑件形体分析的目的,就是为了确定注塑模结构的方案,而确定注塑模的结构方案,又需依据注塑件的形体分析,它们是相辅相成的关系。到了具体进行注塑件形体分析时,就要将“六要素”放在一起整体阐述,只有这样才是完整的、系统的、全面的分析。注塑件的形体分析,首要的是分析出注塑件存在的“六要素”。......
2023-06-30
因为到目前为止,注塑件设计人员还没有习惯将“外观”的要求标注到注塑件的图样上,且国家或部门或企业也无相关的文件规定。根据我们实际工作的经验,可用以下三种方法来确定注塑件的“外观”要素。2)还有一类,皮肤经常要去接触的塑料产品,这类塑料产品的表面也应该有注塑件“外观”要素的存在。还有对外观视觉要求高的表面,也应当有注塑件“外观”要素的存在。......
2023-06-30
运动机构的不同运动形式称为“运动”要素。当注塑件具有侧向的孔或槽时,还需要有侧向分型和抽芯运动。为了便于注塑模运动形式的确定,可以在对注塑件进行形体分析时,绘制注塑件成型要求和所选择运动执行机构的特定运动形式图来确定模具结构方案。......
2023-06-30
塑料模具用钢依据塑料品种的选用表2-7 依据塑料品种选用塑料模具用钢塑料模具用钢依据模具类型的选用表2-8 依据塑模类型选用塑料模具用钢3.注塑件形体分析的“塑料”要素与注塑件的收缩率注塑件形体分析的“塑料”要素与注塑件的收缩率,是决定模具型面和型腔尺寸的主要因素。......
2023-06-30
再根据成型加工痕迹的特征及其原因进行分析排查,如此可以缩小排查范围。问题件的缺陷分析 壳体的痕迹如图8-11b所示,由于浇口处在半球形外壳与螺纹相连接的端面上,在注塑机的压力下,熔融的料流从型芯与模腔之间的空间分别由两侧并向上和向下逐层进行填充。压缩气体的温度进一步提高,炽热的气体使塑料产生过热的现象并发生降解而出现了过热痕。......
2023-06-30
模具结构设计时,需要针对注塑件上所存在的“障碍体”要素,严格地对模具的结构方案进行可行性分析与论证,以确保模具结构方案的可行性。故在注塑件结构设计时应尽量做到消除这样的“障碍体”。若确实是注塑件形体功能上的需求,必须有“障碍体”存在,则须充分地考虑“障碍体”对模具结构和加工的影响。此外,为了使注塑件在脱模时能够滞留在有脱模机构型面上的实体,也可称为“障碍体”。......
2023-06-30
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