障碍体判断及检查方法优化

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：必须要采用适当的抽芯措施来避免抽芯运动“障碍体”阻碍作用的影响。直线至凸起或凹进的最高点或最低点的距离即是“障碍体”的高度。

“障碍体”在二维图样、三维造型和实体上都可以被检测出来，“障碍体”的高度可通过计算得出，也可在二维图样及三维造型上测量出来。

1.“障碍体”的判断方法

总的来说，“障碍体”是根据模具机构的运动方向来判断的，凡是起到阻碍模具机构运动的实体都是“障碍体”。

（1）分型面上的“障碍体” 对分型面来说，注塑件上阻碍模具分型面分模的实体，就是分型面上的“障碍体”。不消除分型面上的“障碍体”，模具动、定模便无法分模，注塑件就无法从模具中脱模。

（2）抽芯运动的“障碍体” 注塑件上，阻碍模具按照注塑件孔与槽进行常规抽芯的实体，即为抽芯运动的“障碍体”。必须要采用适当的抽芯措施来避免抽芯运动“障碍体”阻碍作用的影响。

（3）脱模运动的“障碍体” 注塑件上阻碍注塑件在模具中正常脱模的实体，就是脱模运动的“障碍体”。必须要采用适当的脱模措施或进行强制性脱模来避开脱模运动的“障碍体”。

（4）模具加工的“障碍体”采用普通加工设备加工模具型面和型腔时，会加工掉模具型面和型腔上的几何体，这种几何体称为模具加工的“障碍体”。应采用适当的措施来避开加工的“障碍体”，但是可以采用四轴或五轴加工中心或电火花加工来保留模具上的加工“障碍体”。

2.“障碍体”的检查方法

（1）在注塑件或模具二维图样上的检查方法如图2-4、2-5所示，在注塑件或模具二维图样上凸起或凹进投影线的最高点和最低点处，做出一条与运动方向一致的直线，此直线称为“障碍体”判断线。对凹模来说，“障碍体”判断线以内的实体便是“障碍体”，而对凸模来说，“障碍体”判断线以外的实体便是“障碍体”。直线至凸起或凹进的最高点或最低点的距离即是“障碍体”的高度。在图2-6所示的C—C剖视图中，凸台“障碍体”的高度h=3.1mm。在图2-6所示的D—D剖视图中，暗角“障碍体”的高度h=1.06mm。

（2）在注塑件或模具三维造型上的检查方法在注塑件或模具的三维造型上凸起或凹进投影线的最高点和最低点处做出与脱模方向一致的直线、平面或素线曲面，此直线称为“障碍体”判断线，此平面或素线曲面称为“障碍体”判断面。判断线或判断面至凸起或凹进投影线的最高点或最低点的距离为“障碍体”的高度。

（3）在模具上的检查方法先将钢直尺或游标卡尺贴紧型腔或型面，再将钢直尺或游标卡尺沿着型腔或型面的运动方向摆正后，钢直尺或游标卡尺抬高部分或放低部分即为“障碍体”的高度。

障碍体判断及检查方法优化

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