外开手柄注塑模结构成型痕迹的分析,如图6-10所示。模具结构的成型痕迹是注塑模结构设计的依据,通过模具结构成型痕迹的分析,才能够还原注塑样件成型机理及其注塑模结构的设计理念。2)分类:对注塑件上模具结构的成型痕迹应该进行分类,即区分出模具结构的分型面、抽芯和镶嵌件、脱模机构、浇口和冷料穴的成型痕迹。注塑模结构方案的成型痕迹分析法,主要是依据模具结构的成型痕迹进行的。......
2023-06-30
首先,应该在有注塑样件的前提之下,才能进行模具结构成型痕迹的识别。并且最好是保留注塑件脱模时的状态,对注塑件不能进行任何的修饰,这样才具有直观性和完整性。即样件应保留着分型面的毛刺或飞边,保留着浇口、分流道和主流道中的冷凝料,保留着推杆的突出耳和冷料穴的冷凝料。只有这样才能根据注塑件上模具结构成型痕迹的识别,还原注塑样件的模具结构。如果对注塑样件进行了修饰,将会导致模具结构成型痕迹的破坏,从而影响痕迹的辨认。
1.注塑件上模具结构成型痕迹的确认
注塑件上的模具结构成型痕迹中往往会缺失一些存在着的痕迹,如缺失了注塑件上推杆脱模的痕迹,但并非注塑模没有脱模装置,只是因为采用了脱件板脱模装置或将推杆设置在了活块之上。又如注塑件上找不到浇口的痕迹,注塑模不可能没有浇口,只是因为将浇口设置在了推杆或拉料杆之上,在推杆或拉料杆上加工出的流道为辅助流道。当浇口与推杆的痕迹分布在分型面的两侧,即浇口痕迹在定模部分,推杆痕迹在动模部分时,这说明注塑件的脱模形式为动模脱模。当浇口与推杆的痕迹同时处在一侧时,说明脱模形式为定模脱模。这些都充分地说明了模具结构成型痕迹的还原分析,并且此过程需要一定的经验和技巧。模具结构成型痕迹的测绘,是在为注塑模的仿制设计和仿制造型做准备工作。
注塑件上模具结构成型痕迹的确认过程:注塑件模具结构成型痕迹的辨认→剔除注塑件上模具成型面加工的成型痕迹和注塑件成型加工的缺陷痕迹→分析模具结构成型痕迹→确认模具结构成型痕迹→还原注塑样件的模具结构→测绘和记录模具结构成型痕迹。
2.注塑件上模具结构痕迹的应用
注塑件上模具结构成型时的印痕,为我们提供了剖析注塑模结构和加工方法的直接资料和物证。
(1)直接与间接确定注塑模结构的方案 在提供有注塑样件的情况下,只要通过对注塑样件上的模具结构成型痕迹进行分析,就能够透彻和清晰地剖析和解密注塑件成型的机理,诠释注塑样件模具结构的方案,也就是说可以直接使用模具结构成型痕迹的分析法来确定注塑模的结构方案。这种直接按注塑件的模具结构成型痕迹对注塑模结构方案进行分析的方法,就是注塑模结构的成型痕迹分析法。注塑模结构成型痕迹的分析法,可以避免模具设计和制造的败笔,这种依据模具结构成型痕迹进行模具结构设计的方法最简单、最直接、最省时并且最有效。
(2)注塑模的仿制技术 依据注塑样件上模具结构成型的痕迹,可以仿制注塑模。方法是利用三坐标测量仪精确地测量出注塑件的形状、尺寸和精度,再将注塑件样品上模具结构成型痕迹的形状尺寸和位置尺寸绘制在二维图和三维造型上,并由光谱分析仪确定出模具的材质。根据还原的注塑样件模具结构方案所设计出的注塑模就是仿制模具,由仿制模具所加工成型的注塑件也就是仿制的注塑件。
(3)注塑模的复制技术 首先,使用激光扫描注塑样件上的模具结构成型痕迹,然后进行注塑件的分型和模具的造型。或直接对注塑模相应各个成型注塑件的零部件进行激光扫描,直接复制出模具成型面的三维造型。然后,通过编程和数控仿真加工所制得的模具为复制注塑模,由其加工成型的注塑件即为复制的注塑件。
(4)注塑样件上的注塑模结构成型痕迹的校核作用 注塑样件的成功加工经过了成型加工过程中各个环节的考验,其中也包括模具结构成型过程的考核。这说明模具结构是成功的,成功的模具结构自然是我们所要进行的模具仿制设计的参照物。事实上,注塑样件上注塑模结构的成型痕迹,就是模具设计的最好对比物和校核物。
(5)注塑件上缺陷痕迹的整治 注塑件上所产生的缺陷痕迹与模具的结构存在着一定的关系,特别是与浇注系统的设计有着极大的关系。在进行注塑件上成型加工缺陷痕迹的分析与整治时,必定会牵扯到模具结构方案的判断。特别是对注塑件上产生的缺陷痕迹进行远距离的网络会诊时,更需要先对注塑件的模具结构进行分析,在确定了模具的结构之后再进行缺陷痕迹的分析与整治。例如对注塑件的熔体稳定流动充模的状态,需要根据浇口在注塑件分型面上的位置来进行分析。再如熔接痕的数量和位置,需要根据浇口在注塑模中的数量和位置来进行判断,还需要根据成型注塑件型腔与型芯的形状、位置和数量来进行分析。
(6)注塑模的修复技术 由于当时无数控加工技术,早期的模具一般都是采用仿型铣或粗铣后利用模线样板,依靠模具钳工修制出型面。当模具的型面出现磨损后,在当时的条件下若要复原的确很困难。现在可以先用激光扫描仪复制出该模具的三维造型,之后再对三维造型进行必要的修复。先对磨损了或产生了缺陷的型面采用金属涂刷或镶嵌的方法,使其增加金属层的厚度,然后用数控加工便可复制出模具磨损的型面或对缺陷型面进行修整,这样便可得到复原的模具。
3.注塑件和注塑模仿制和复制技术的法律问题
现在是法制社会,随意仿制或复制他人的产品是侵犯知识产权的违法行为,是要受到法律制裁的。我们可以在技术转让或不侵犯知识产权的情况下进行产品和模具的仿制或复制但不提倡随意仿制或复制他人产品的侵权行为。这一点十分重要,仿制或复制技术不能成为侵犯知识产权的工具。
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外开手柄注塑模结构成型痕迹的分析,如图6-10所示。模具结构的成型痕迹是注塑模结构设计的依据,通过模具结构成型痕迹的分析,才能够还原注塑样件成型机理及其注塑模结构的设计理念。2)分类:对注塑件上模具结构的成型痕迹应该进行分类,即区分出模具结构的分型面、抽芯和镶嵌件、脱模机构、浇口和冷料穴的成型痕迹。注塑模结构方案的成型痕迹分析法,主要是依据模具结构的成型痕迹进行的。......
2023-06-30
在提供有注塑样件的情况下,我们提倡尽量采用模具结构成型痕迹分析法,来确定注塑模的结构方案,还可以进行具体注塑模构件的设计和造型。千万不可忽略样件中存在的资料和信息,忽略注塑样件模具结构成型痕迹的指导作用。这种直接根据注塑件上模具结构的成型痕迹来确定模具的结构方案的方法,或者只需作出简单的分析后便能够确定模具结构的方法,称为模具结构痕迹法。直接进行辨认,可确认出外开手柄上注塑模结构成型的各类痕迹。......
2023-06-30
注塑件上存在着模具结构成型的痕迹,这些痕迹中有可保留的痕迹,如分型面、抽芯、脱模、浇口和镶嵌件的成型痕迹,这些痕迹在注塑模结构方案痕迹分析法中具有十分重要的作用。上述模具结构成型的痕迹,是注塑样件在成型加工时模具结构在其上的印记。B线为分型面的痕迹,C线为浇口和推杆的成型痕迹,D线为浇口套的镶接痕。......
2023-06-30
直观地进行辨认,可以确认出溢流管注塑模结构的各种痕迹。由于两根推杆6不是用于直接顶注塑件,而是用于顶活块2的两端,故在溢流管上找不到推杆的痕迹。......
2023-06-30
在对注塑件上可以保留的模具结构成型痕迹进行辨析之后,运用痕迹技术就可以弄清楚注塑样件模具的结构方案,从而可以避免我们设计模具结构时出现失误,可以使我们顺利地仿制或复制出注塑样件及其模具。注塑件成型加工痕迹技术的内容,主要是应用成型痕迹技术,去整治注塑件的各种弊病。......
2023-06-30
多种成型加工缺陷,是受模具结构的影响而产生的。1)技术要求:内光栅底部厚度为1.5mm,内、外圆柱壁厚为0.9mm。脱模时带齿内圆柱壁的脱模力很大,脱模机构如设计不当,将会使内光栅产生严重变形,甚至脱模时会将注塑件撕破。图7-20 内光栅2.注塑件的脱模斜度对注塑件上缺陷痕迹的影响注塑件脱模斜度的选取,会直接影响到注塑件脱模力的大小,进而可能导致注塑件翘曲、裂纹和变形等缺陷的产生。......
2023-06-30
注塑样件模具结构成形的痕迹,虽然具有不确定性和局限性,但作为注塑模结构方案分析和设计论证的比对物,确实具有十分重要的作用。 如图3-41a、b所示,通过按收缩率放大的注塑样件造型,应用其上的浇口、分型面和抽芯痕迹的形状和尺寸,可以直接去校核仿制模具的形状和尺寸。对于制订好的模具结构方案,也可通过注塑样件上相关模具结构的成形痕迹进行验证。又如分型面的设计,也可按照样件的分型面痕迹去设计。......
2023-06-30
在对注塑件上的成型加工缺陷痕迹进行分析与整治时,必定会牵扯到模具结构的判断。特别是通过远距离的网络会诊对注塑件上产生的缺陷进行处治时,要先对注塑件上的模具结构痕迹进行分析,在确定了模具的结构后再进行缺陷痕迹的分析与整治。注塑件上模具结构成型痕迹,对模具设计者来说可以称得上是良师益友,这些痕迹对我们的启迪作用是无可替代的。......
2023-06-30
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