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链传动的结构特点及安装方法

【摘要】:活动情境观察自行车或摩托车上的链传动。任务要求掌握链传动的结构特点,学会安装链传动。任务引领通过观察与操作回答以下问题:1.链传动由哪些部分组成?图3.25链传动主要类型链传动的种类很多。

活动情境

观察自行车或摩托车上的链传动

任务要求

掌握链传动的结构特点,学会安装链传动。

任务引领

通过观察与操作回答以下问题:

1.链传动由哪些部分组成?它与带传动有何区别?

2.链传动有哪些类型?它们各有何特点?

3.链传动的主要失效形式是什么?如何安装与维护?

归纳总结

3.3.1 链传动的类型、特点与应用

1)链传动的工作原理和类型

(1)工作原理

链传动由主动链轮、从动链轮和链条等组成,如图3.25所示。工作时,通过链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。

图3.25 链传动

(2)主要类型

链传动的种类很多。按用途的不同,链传动可分为传动链、起重链和运输链3类。

①传动链。一般用于机械装置中传递运动和动力。

②起重链。主要用于起重机械中提起重物。

③运输链。主要用于各类输送装置中。

根据结构的不同,传动链可分为滚子链、套筒链、弯板链及齿形链等,如图3.26所示。滚子链结构简单,磨损较轻,故应用较广。齿形链又称无声链,其传动平稳准确,振动、噪声小,强度高,工作可靠;但质量较小,装拆较困难,主要用于高速、高精度的场合。

2)链传动的特点和应用

链传动是属于具有中间挠性件的啮合传动。它兼有齿轮传动和带传动的一些特点。

(1)与齿轮传动相比

链传动的制造与安装精度要求较低;链齿轮受力情况较好,承载能力较大;有一定的缓冲和减振性能;中心距可大而结构简单。

图3.26 传动链的类型

(2)与摩擦型带传动相比

链传动的平均传动比准确;传动效率较高;链条对轴的拉力较小;同样使用条件下,结构尺寸更紧凑。此外,链条的磨损伸长比较缓慢,张紧调节工作量小,并且能在恶劣环境条件下工作。

链传动的主要缺点是:不能保持瞬时传动比恒定;工作时有噪声;磨损后易发生跳齿;不适用于受空间限制要求中心距小以及急速反向传动的场合。

链传动的应用范围很广。通常中心距较大(a≤6m)、多轴、平均传动比(i≤7)要求准确的传动,环境恶劣的开式传动,低速(v≤15m/s)重载(p≤100kW)传动,润滑良好的高速传动等都可成功地采用链传动。目前,它在矿山机械、石油化工机械、运输机械及农业机械中得到广泛应用。

3.3.2 滚子链与链轮

1)滚子链的结构和标准

(1)滚子链的结构

滚子链的结构如图3.27所示。滚子链由滚子5、套筒4、销轴3、内链板1及外链板2所组成。内链板1与套筒4之间、外链板2与销轴3之间分别用过盈配合固定联接。滚子5与套筒4之间、套筒4与销轴3之间均为间隙配合,它们之间可自由转动,这样可减轻齿廓磨损。

链板一般制成8字形,以使它的各个横截面具有接近的抗拉强度,同时减少了链的质量和运动时的惯性力。滚子链的接头形式如图3.28所示。当链节数为偶数时,形成环状的接头处正好是内外链板相接,链节接头处可用开口销或弹性锁片固定(见图3.28(a)、(b)),分别适用于大节距与小节距。当链节数为奇数时,需用过渡链节才能构成环状,如图3.28(c)所示。过渡链节的弯链板工作时会受到附加弯曲应力,故应尽量不用。

当传递大载荷时,可采用双排链(见图3.29)或多排链。多排链的承载能力与排数成正比。但由于精度的影响,各排链所受载荷不易均匀,故排数不宜过多,一般不宜超过4排。

图3.27 滚子链的结构

1—内链板;2—外链板;3—销轴;4—套筒;5—滚子

滚子链与链轮啮合的基本参数是节距p、滚子外径d1和内链节内宽b1(见图3.30),对多排链则还有排距pt。其中,节距p是滚子链的主要参数,节距增大时,链条中的各零件的尺寸也相应增大,可传递的功率也随之增大,但冲击和振动也增大。

图3.28 套筒滚子链的接头形式

图3.29 套筒双排链

图3.30 链轮齿槽形状

(2)滚子链的标注

滚子链已标准化,其结构和基本参数已在国家标准中作了规定,设计时可根据载荷的大小及工作条件选用。滚子链又分为A,B两个系列。其中,A系列用于高速、重载和重要的传动;B系列用于一般传动。

滚子链规格和主要参数见表3.9。

滚子链的标记为

例如,08A-1×90 GB/T1243—2006表示:A系列、8号链、节距12.7mm、单排、90节的滚子链。

表3.9 A系列滚子链的主要参数

注:1.摘自GB/T1243—2006,表中链号与相应的国际标准链号一致,链号乘以25.4/16即为节距值(mm)。后缀A表示A系列。
2.使用过渡链节时,其极限载荷按表列数值80%计算。

2)链轮的齿形结构和材料

(1)链轮的齿形

链轮的齿形应保证链轮与链条接触良好、受力均匀,链节能顺利地进入和退出与轮齿的啮合。

根据GB/T1243—2006,链轮端面齿形推荐用三圆一直线齿形,如图3.30所示。此时,若用标准刀具加工时,在链轮工作图上可不画出端面齿形,只画出轴向齿形,但需注明“齿形按GB/1243—2006的规定制造”。

链轮的轴向齿廓采用圆弧状以使链节进入和退出啮合较方便,链轮轴向齿廓和尺寸查标准GB/T1243—2006。绘制链轮工作图时,应注明节距p、齿数z、分度圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df及齿侧凸缘直径dg

(2)链轮的结构

链轮的结构如图3.31所示。小链轮制成实心式(见图3.31(a));中等尺寸的链轮常为辐板式或孔板式(见图3.31(b));直径较大时,可采用组合式结构(见图3.31(c))。

图3.31 链轮的结构

(3)链轮的材料

链轮轮齿应具有足够的疲劳强度耐磨性和耐冲击性,故链轮材料多采用低碳合金钢(如20Cr等)经渗碳淬火;或用调质钢(如用45,50,35CrMo,40Cr等)表面淬火,硬度在45HRC以上。

因小链轮的啮合次数较多,且磨损和所受冲击也较严重,故其材料常优于大链轮。

3.3.3 链传动的布置、张紧和维护

1)链传动的失效形式

链传动的失效多为链条失效,主要有以下5种情况:

(1)链条的疲劳破坏

链传动时,因紧边和松边的拉力不同,故链条在运行中受变应力作用。经多次循环后,链条将发生疲劳破坏。在润滑条件良好时,链条的疲劳强度是决定链传动能力的主要因素。

(2)链条磨损与脱链

链传动时,因销轴与套筒、套筒与滚子之间发生摩擦引起磨损,故若润滑不良,将导致磨损加重,链条节距增大,发生跳齿或脱链。这是开式传动常见的失效形式。

(3)滚子和套筒的冲击破坏

链传动时反复启动、制动、反转产生较大的冲击,以及传动中的不平稳,以致滚子、套筒产生冲击疲劳破坏。

(4)销轴和套筒的胶合

在高速、重载时,链条所受冲击载荷、振动较大,销轴与接触表面难以维持连续的油膜,导致摩擦严重而产生高温,使元件表面发生胶合。

(5)链条的过载拉断

低速、重载时,链条因静强度不足而被拉断。

2)链传动的布置

链传动布置应注意以下3点:

①两链轮的轴线最好布置在同一水平面内(见图3.32(a))。两链轮中心与水平面的倾斜角应小于45°。

②尽量避免垂直传动。链轮轴线在同一铅垂面内时,链条应磨损而垂度增大,会使与下链轮的啮合的次数减少或松脱。若必须采用垂直传动时,可采用以下措施:

a.中心距可调。

b.上下两轮错开,使两轮轴线不在同一铅垂面内(见图3.32(b))。

c.设张紧装置(见图3.32(c))。

③主动链轮的转向应使传动的紧边在上,松边在下,以免垂度过大时干扰链与轮齿的正常啮合(见图3.32(d))。

图3.32 链传动的布置

3)链传动的安装

安装链轮时,应保证尽可能小的共面误差,因此要求:两轮的轴线应平行;应使两轮轮宽中心平面的轴向位移误差Δe≤0.002a(a为中心距),两轮旋转平面之间的夹角Δθ≤0.006rad。

安装链条时,对小节距链条可把它的两个联接端都拉到链轮上,利用链轮齿槽来定位,再把联接链接销轴插入套筒孔中,装上弹性锁片。

4)链传动的张紧

(1)链传动的垂度

链传动的松边的垂度可近似认为两轮公切线至松边最远点的距离。合适的松边垂度推荐为f=(0.01~0.02)a(a为中心距)。对重载、经常制动、启动、反转的链传动,以及接近垂直的链传动,松边垂度应适当减小。

(2)链传动的张紧

张紧的目的主要是避免链条垂度过大而引起啮合不良和链条的振动。链传动的张紧可采用下列方法:

①调整中心距。

增大中心距使链张紧。对滚子链传动,中心距的可调整量为2p。

②缩短链长。

当中心距不可调整而又无张紧装置时,对因磨损而变长的链条,可拆除1~2个链节,使链缩短而张紧。缩短链长的方法是:对奇数节链条,拆除过渡链节即可;对偶数节链条,可拆除3个链节(一个外链节,两个内链节),换上一个复合链节(一个内链节与一个过渡链节装在一起)。

③采用张紧装置。

图3.32(c)中采用张紧轮。张紧轮一般置于松边靠近小链轮外侧。

5)链传动的润滑

(1)润滑方式

链传动的润滑方式一般根据链速和链号确定。人工润滑时,用刷子或油壶定期在链条松边内外链板间隙处注油,每班(8h)一次;滴油润滑时,利用油杯将油滴落在两铰接板之间。单排链每分钟滴油5~20滴,链速高时取大值;油浴润滑时,链条和链轮的一部分浸入油中,浸油深度6~12mm;飞溅润滑时,在链轮侧边安装甩油盘,飞溅润滑。甩油盘浸油深度12~25 mm,其圆周速度大于3m/s;喷油润滑用于链速v>8m/s的场合,强制润滑并起冷却作用。

(2)润滑油的选择

润滑油推荐用全损耗系统用油,牌号为L-AN32,L-AN68,L-AN100。温度较低时用前者。对开式及重载低速传动,可在润滑油中加入MoS2,WS2等添加剂。

自测题

一、填空题

1.链传动是通过链条与链轮轮齿的________来传递运动和力。

2.链条的主要参数是________。链条的长度常用表示。

3.设计时,在满足承载能力的前提下,尽量选取小节距的________链;高速重载时,可选用小节距的________链。

4.因链节数常取偶数,故为使磨损均匀,链轮齿数一般取________数。

5.链传动张紧措施:____________________;____________________;________________。

二、选择题

1.滚子链传动中,尽量避免采用过渡链节的主要原因是( )。

A.制造困难 B.价格高 C.链板受附加弯曲应力

2.链传动工作一段时间后,发生脱链的主要原因是( )。

A.链轮轮齿磨损 B.链条铰链磨损 C.中心距过大

3.链传动速度高,采用飞溅润滑时,链条浸油深度( )。

A.不得浸入油池 B.全部浸入油池 C.部分浸入油池