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油罐调和与管道调和工艺的对比分析

【摘要】:油罐调合是把定量的各调合组分依次或同时加入到调合罐中,加料过程中不需要度量或控制组分的流量,只需确定最后的数量。管道调合是把全部调合组分以正确的比例同时送入调合器进行调合,从管道的出口即得到质量符合规格要求的最终产品。管道调合是连续进行的,其生产能力取决于组分罐和成品罐容量的大小。综上所述,油罐调合适合批量小、组分多的油品调合。油罐批量调合一般情况下,设备简单,投资较少;管道连续调合相对投资较大。

油罐调合是把定量的各调合组分依次或同时加入到调合罐中,加料过程中不需要度量或控制组分的流量,只需确定最后的数量。当所有的组分配齐后,调合罐便可开始搅拌,使其混合均匀。调合过程中可随时采样化验分析油品的性质,也可随时补加某种不足的组分,直至产品完全符合规格标准。这种调合方法、工艺和设备均比较简单,不需要精密的流量计和高度可靠的自动控制手段,也不需要在线的质量检测手段。因此,建设此种调合装置所需投资少,易于实现。此种调合装置的生产能力受调合罐大小的限制,只要选择合适的调合罐,就可以满足一定生产能力的要求,但劳动强度大。

管道调合是把全部调合组分以正确的比例同时送入调合器进行调合,从管道的出口即得到质量符合规格要求的最终产品。这种调合方法需要有满足混合器要求的连续混合器,需要有能够精确计量、控制各组分流量的计量器和控制手段,还要有在线质量分析仪表和计算机控制系统。由于该调合方法具备上述这些先进的设备和手段,所以管道调合可以实现优化控制,合理利用资源,减少不必要的质量过剩,从而降低成本。管道调合是连续进行的,其生产能力取决于组分罐和成品罐容量的大小。

综上所述,油罐调合适合批量小、组分多的油品调合。在产品品种多、缺少计算机技术装备的条件下更能发挥其作用。而生产规模大、品种和组分数较少,又有足够的吞吐储罐容量和资金能力时,管道调合则更有优势。油罐批量调合一般情况下,设备简单,投资较少;管道连续调合相对投资较大。具体调合厂的建设取何种调合方法,需作具体的可行性研究,进行技术经济分析再最后确定。