管道调合工艺及其组成要素概述

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：①选择调合油品中的主要油品。这三种管道调合方法我国都有实际使用。管道调合组成管道调合一般由下列部分组成。②组分通道，每一个通道应包括配料泵、计量表、过滤器、排气罐、控制阀、温度传感器、止回阀、压力调节阀等；组分通道的多少视调合油品的组分数而定，一般5～7个通道，也可再多一些，通道的口径和泵的排量，由装置的调合能力和组分比例的大小而定，各组分通道的口径和泵的排量是不相同的。

管道调合(包括油罐—管道调合)是利用自动化仪表控制各个被调合组分流量，并将各组分油与添加剂等按预定比例送入总管和管道混合器，使各组分油在其中混流均匀，调合成为合乎质量指标的成品油；或采用先进的在线成分分析仪表连续控制调合成品油的质量指标，各组分油在管线中经管道混合器混流均匀达到自动调合目的。经过均匀混合的油品从管道另一端出来，其理化指标和使用性能达到预定要求，油品可直接灌装或进入成品油罐储存。管道混合器(常用的是静态混合器)的作用在于流体逐次流过混合器每一混合元件前缘时，即被分割一次并交替变换，最后由分子扩散达到均匀混合状态。

调合系统需要保持两种或两种以上物料的一定比值关系。在设计调合系统时要选择某一种物料作为主要物料。这种物料称之为主物料，表征该物料的参数称为主动量。而其他物料则按主物料来进行配比，在调节过程中跟随主物料而变化，因此称它们为从物料，表征它们特征的参数称为从动量。在炼油厂中，被调合的物料，往往是不同组分的油品。人们常把主物料称为主组分油品，而从物料则称为分组分油品。与此相应把表征其特征参数目“主动量”和“从动量”分别称为“主流量”和“从流量”或“分组分流量”。

(1)主流量选择原则

在设计调合系统时，究竟选择哪个流量作为主流量，一般来讲，应遵循下述原则。

①选择调合油品中的主要油品。

②选择可测量而不可控的物料，如装置馏出口外送的油品。

③选择调合物料中最大的组分流量为主流量，而把流量较小的油品或添加剂则作为从动量。其优点是调节阀可用得小一些，同时调节灵敏度也较高。

④若工艺有特殊要求时，则应服从安全操作的要求。管道调合操作方式有：a.在计算机控制下，实现自动操作；b.使用常规自控仪表、人工给定调合比例的手动操作管道调合；c.用微机监测、监控的半自动调合系统。这三种管道调合方法我国都有实际使用。

(2)管道调合组成

管道调合一般由下列部分组成。

①组分油(基础油)、添加剂组分罐和成品油罐。

②组分通道，每一个通道应包括配料泵、计量表、过滤器、排气罐、控制阀、温度传感器、止回阀、压力调节阀等；组分通道的多少视调合油品的组分数而定，一般5～7个通道，也可再多一些，通道的口径和泵的排量，由装置的调合能力和组分比例的大小而定，各组分通道的口径和泵的排量是不相同的。

③总管、混合器和脱水器、各组分通道出口均与总管相连，各组分按预定的准确比例汇集到总管；混合器也有叫均质器，物料在此被混合均匀，该设备可为静态的，亦可是电动型的；脱水器是将油品中的微量水脱除，一般为真空脱水器，也有采用其他形式的。

④在线质量仪表，主要是黏度表、倾点表、闪点表和比色表，尤其在采用质量闭环控制或优化控制调合时，必须设置在线质量仪表。