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脉冲气动搅拌调合装置工作原理及优化设计

【摘要】:脉冲气动搅拌调合装置采用压缩空气进行液体的搅拌调合。

脉冲气动搅拌调合装置采用压缩空气进行液体的搅拌调合。在工业控制计算机的控制下,定时控制进气的频次(次/分钟)和每次的进气量多少(空气阀打开时间0.5~1秒)。当受控的压缩空气通过储罐底部均匀分布的喷射盘以脉冲方式喷射,在液体中产生喷射气流和大气泡,利用气流的涡旋作用和气泡在液体中的上浮作用,带动储罐中各组份上下运动,形成翻滚的液体涡流,达到充分搅拌混合的目的。

气泡在液体中的运动状态有三种。

第一种:压缩空气从涡旋喷射盘底部被以涡旋方式挤压出来的旋转气体,带动罐底液体冲刷刮扫罐的底部,使罐底较重的组份被随之带起。

第二种:从涡旋喷射盘底部以脉冲形式排出的气体迅速包围整个涡旋喷射盘并充填盘上部空间。

第三种:在涡旋喷射盘上部,气体形成一个圆形旋转大气泡,托着重组份迅速上升至油面,使油品在罐内循环,达到快速、均匀搅拌的目的。

根据油品在不同温度下黏度、按设定好的脉冲频率和在工业控制计算机的控制下,定时控制进气的频次(N次/分钟)和每次的注射气量(空气阀打开时间)。将净化的压缩空气通过涡旋喷射盘底部排出,冲刷、刮扫罐底并产生气泡,使罐底重组份物质被挤出、托起(扬起)上浮到油表面,气泡自行爆破,在较短时间内使罐内油品各组份均匀地混合,达到调合油品的目的。