影响调和质量的因素分析

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：影响油品调合质量的因素很多，调合设备的调合效率、调合组分的质量等都直接影响着调合后的油品质量。组分流量的精确计量对连续调合是至关重要的，流量计量的不准，将导致组分比例的失调，进而影响调合产品的质量。

影响油品调合质量的因素很多，调合设备的调合效率、调合组分的质量等都直接影响着调合后的油品质量。这里主要分析工艺和操作因素对调合后油品质量的影响。

1.组分的精确计量

无论是油罐间歇调合还是管道连续调合，精确的计量都是非常重要的。精确的计量是各组分投料时正确比例的保证。批量调合虽然不要求投料时流量的精确计量，但要保证投料最终的精确数量。组分流量的精确计量对连续调合是至关重要的，流量计量的不准，将导致组分比例的失调，进而影响调合产品的质量。连续调合设备的优劣，除混合器外，就在于该系统的计量及其控制的可靠性和精确的程度，它应该确保在调合总管的任何部位取样，其物料的配比是正确的。

2.组分中的水含量

组分中含水会直接影响调合产品的浑浊度和油品的外观，有时还会引起某些添加剂的水解，而降低添加剂的使用效果，因此应该防止组分中混入水分。但在实际生产中系统有水是难免的，为了保证油品质量，管道调合器负压操作，以脱除水分，或釆用在线脱水器。

3.组分中的空气

组分中和系统内混有空气是不可避免的，对调合也非常有害。空气的存在不仅可能促进添加剂的反应和油品的变质，而且也会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比，因为计量器一般使用容积式的。为了消除空气的不良影响，在管道连续调合装置中不仅混合器负压操作，还在辅助泵和配料泵之间安装自动空气分离罐，当组分通道内有气体时配料泵自动停机，直到气体从排气罐排完，配料泵才自动开启，从而保证计量的准确。

4.调合组分的温度

要选择适宜的调合温度，温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，温度偏低使组分的流动性能变差而影响调合效果，要根据各组分油及产品油的物性来确定，一般以55～65℃为宜。

5.添加剂的稀释

有些添加剂非常粘稠，使用前必须熔融、稀释，调制成合适浓度的添加剂母液，否则既可能影响调合的均匀程度，又可能影响计量的精确度。但添加剂母液不应加入太多的稀释剂，以免影响润滑油产品的质量。

6.调合系统的洁净度

调合系统内存在的固体杂质和非调合组分的基础油和添加剂等，都是对系统的污染，都可能造成调合产品质量的不合格，因此润滑油调合系统要保持清洁。从经济性考虑，无论是油罐调合还是管道调合，一个系统只调一个产品的可能性是极小的，因此非调合组分对系统的污染不可避免，管道连续调合采用空气(氮气)反吹处理系统，油罐间歇调合在必要时则必须彻底清扫。实际生产中一方面尽量清理污染物，另一方面则应尽量安排质量品种相近的油在一个系统调合，以保证调合产品质量。

影响调和质量的因素分析

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