加氢精制的定义及应用

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：而加氢精制根据最终生产物质的不同，又可以被分为普通型的加氢补充精制和深层次的加氢补充精制。这一过程相比较于普通型的加氢补充来说，整个工艺过程更加复杂，要求的工艺环境也更加苛刻。其工艺条件用数字表示如下：反应总压一般在8.0～15.0MPa，温度320～430℃，空速0.5～1.5h-1，氢油比一般要小于100～300∶1。

在现阶段的润滑油加氢工艺中，主要应用到的工艺手法有加氢精制、加氢裂化和加氢脱蜡，但是根据其使用性质的不同和生产目的的不一样，最常用的加氢处理方法还是加氢精制。而加氢精制根据最终生产物质的不同，又可以被分为普通型的加氢补充精制和深层次的加氢补充精制。

(1)普通型加氢补充精制

普通型的加氢补充精制，在整个工作过程中需要的工作环节是比较简单平和的，对于整体工作环境的温度控制只需要保持在300摄氏度左右即可，形成一个温暖的环境。在这样缓和的工艺条件下，进行部分脱除硫、氮、氧等有机化合物，从而对其中的微量元素进行消除，这一过程还会对一些不必要存在的有机溶剂进行过滤和去除，从而保证最后生产出来的润滑油能够保持一个稳定的特性。无论是从润滑油的颜色还是光氧化安定性上来说，都需要其具有稳定性和可持续性，并且对最终抗氧化性的实现做出了具体的贡献，而且有效提高了润滑油的抗氧化性。其工艺条件用数字进行表示如下：总压2.5～6.5MPa，空速1.5～3h-1，氢油比100～300∶1。这一过程中对于氢源的损耗是极少的，仅仅只有0.2%～0.4%左右，而且不会对整个氢源的内部组成造成较大的改变。

(2)深层次加氢补充精制

深层次加氢补充精制是在普通型的加氢补充精制上进行研究的，我们一般将这一过程称为加氢改质或者加氢处理。这一过程相比较于普通型的加氢补充来说，整个工艺过程更加复杂，要求的工艺环境也更加苛刻。其工作的原理就是要对润滑油的基础馏分进行化学物质的改变。这一过程的效果较为显著，对原油来说能够有效去除大量的杂质，对于基础油的黏温性能也有很多的提升作用。其工艺条件用数字表示如下：反应总压一般在8.0～15.0MPa，温度320～430℃，空速0.5～1.5h-1，氢油比一般要小于100～300∶1。这样的工况条件才能够使得最终处理过后的润滑油其黏度指数大于120。

国外最早对润滑油采用加氢补充精制的公司有很多，大多数都集中在欧美一些比较发达的工业化国家，并且也申请了相关的专利，主要的公司有雪弗龙(Chevron)公司、Exxon Mobil公司和Mobil公司。国内的发展相对来说比较缓慢，还处于一个研发的阶段，大多数时候会借鉴国外的经验进行实际的操作。

加氢精制的定义及应用

相关推荐