图5-50 药芯焊丝CO2气体保护焊时在渣柱末端渣滴过渡的实例（二）焊丝样品：KFX-71药芯焊丝；焊接参数：32V/150dm/min，直流反接；拍摄速度：1200f/s。药芯焊丝CO2气体保护焊时出现熔滴与熔渣两者分别独立进行过渡的现象，很容易被解读为金属熔滴与渣的不融合，实际上多幅照片表现出的两者不相融合只是从已经长大的熔滴与渣柱之间相互接触程度而言，由此得到在排斥过渡时渣柱对粗大熔滴的过渡影响不大的结论有失偏颇。......
2023-06-30
药芯焊丝CO2气体保护下熔渣行为对飞溅的影响分析
【摘要】：图5-59 药芯焊丝CO2气体保护焊时熔渣的过渡引发熔池飞溅的高速摄影照片（二）焊丝样品：KFX-71T，φ1.2mm；焊接参数：28.5V/140A；拍摄速度：2000f/s。熔渣滴由渣柱末端分离，以及飞离出焊接区形成熔渣的飞溅，最有可能是由于CO2在电弧区的排斥作用所致。熔渣的飞溅除了熔渣的过度滞熔造成的飞溅比较严重，其他由于熔渣自身的过渡引发的飞溅不十分严重，对焊接工艺稳定性的影响不很大。
不少文献都谈到，熔渣软化温度过高时形成熔渣的过度滞熔，以致渣柱深入到金属熔池底部，在熔池中过热发生爆炸，造成严重飞溅，干扰了正常的熔滴过渡，破坏了焊接过程的稳定性[22，24]。
有不少的例子说明熔渣自身过渡也会引起飞溅。图5-58、图5-59所示为熔渣过渡引发熔池飞溅的现象。图5-58是将图5-51中第25、30、32、34、36和37帧放大，显示熔渣的过渡引发熔池飞溅的情景，由图可见，当渣滴过渡完成后，渣滴进入熔池的瞬间激起了熔池的飞溅。
图5-58 药芯焊丝CO2气体保护焊时熔渣的过渡引发熔池飞溅的高速摄影照片（一）
焊丝样品：2YC50204.07.02，φ1.2mm；焊接参数：28.5V/140A；拍摄速度：2000f/s。
图5-59也反映的是同样的飞溅现象，第6帧照片看到在熔滴的下面悬挂着熔渣滴，第13帧照片显示熔渣滴与渣柱脱离，向熔池过渡（第13～15帧照片），当渣滴过渡后进入熔池的瞬间，由熔池泛起了飞溅物（第19～20帧照片）。
图5-59 药芯焊丝CO2气体保护焊时熔渣的过渡引发熔池飞溅的高速摄影照片（二）
焊丝样品：KFX-71T，φ1.2mm；焊接参数：28.5V/140A；拍摄速度：2000f/s。
图5-60反映的是在熔渣尚未过渡之前，直接由停留在焊丝端部的熔渣体中分离出渣滴而形成飞溅的例子。在第1帧和第2帧照片中看到在熔滴下面活动的渣柱，在渣柱的尖端分离出一个小的熔渣滴向外飞离出去（第3～7帧照片），造成熔渣的飞溅。
图5-60 药芯焊丝CO2气体保护焊时熔渣形成飞溅的高速摄影照片（一）
焊丝样品：KFX-71T03.05.29，φ1.2mm；焊接参数：26V/150A；拍摄速度：3000f/s。
由焊丝端部的熔渣直接分离出渣滴而造成飞溅的例子还有很多，图5-61是2YC502焊丝样品渣柱形成飞溅的高速摄影照片。由照片看到，第1～6帧照片金属熔滴逐渐脱离焊丝进入熔池，这时清楚地看到保持在焊丝端部的渣柱，接着一颗小的渣滴由渣柱逐渐被分离出来（第7～14帧照片），并被排斥出电弧区而形成飞溅（第15-21帧照片）。熔渣滴由渣柱末端分离，以及飞离出焊接区形成熔渣的飞溅，最有可能是由于CO2在电弧区的排斥作用所致。熔渣的飞溅除了熔渣的过度滞熔造成的飞溅比较严重，其他由于熔渣自身的过渡引发的飞溅不十分严重，对焊接工艺稳定性的影响不很大。
图5-61 药芯焊丝CO2气体保护焊时熔渣形成飞溅的高速摄影照片（二）
焊丝样品：2YC50204.07.02，φ1.2mm；焊接参数：28.5V/140A；拍摄速度：2000f/s。
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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2023-06-30
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