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精密模具的精定位装置设计与实现方法

【摘要】:对于精密、大型模具,以及导向零件(如导柱)需要承受较大侧向力的模具,在模具上通常要设计锥面、斜面或导正卧销精定位装置。图78 斜面精定位1—凹模板 2—斜面条块 3—型芯板 4—螺钉3.导正销精定位装置以动模、定模合模面为中心镗出圆孔,再配装导正销,其结构如图79所示。

对于精密、大型模具,以及导向零件(如导柱)需要承受较大侧向力的模具,在模具上通常要设计锥面、斜面或导正卧销精定位装置。

1.锥面精定位装置

在成型精度要求高的大型、深腔、薄壁塑件时,型腔内侧向压力可能引起型腔或型芯的偏移。如果这种侧向压力完全由导柱承担,就会造成导柱折断或卡死,这时除了设置导柱导向外,还应增设锥面定位机构,如图7⁃3所示,锥面配合有两种形式,一种是两锥面之间有间隙,将经淬火镶块6装于模具上,如右上侧的放大图所示,使之和锥面配合,以制止偏移。另一种是两锥面直接配合,如右下侧的放大图所示,这时两锥面都要经淬火处理,角度5°~20°,高度要求大于15mm,这是合理的结构。

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图7⁃3 锥面定位机构

1—定模板 2—导柱 3—型腔板 4—动模固定板 5—支承板 6—淬火镶块

在锥面定位机构设计中要注意锥面的开设方向。如果是型芯模块环抱型腔模块,型腔模块无法向外胀开,在分型面上不会形成间隙,如图7⁃4所示。图7⁃4a所示为采用凹模块环抱型芯模块,这不合理,因为在注射压力的作用下凹模模块会有向外胀开的可能,导致在分型面上形成间隙。图7⁃4b所示则是型芯模块环抱凹模模块,使得凹模模块受力时无法胀开,是合理的结构形式。

图7⁃5所示为锥形导柱定位装置,定位精度高,但只适用于侧向力不大的小型模具。

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图7⁃4 锥面的开设方向

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图7⁃5 锥形导柱定位装置

1—定模板 2—锥形导柱 3—导套 4—动模板

2.斜面精定位装置

对于矩形型腔也可采用斜面定位,在型腔四周利用几条凸起来的斜边块定位,如图7⁃6所示。

图7⁃7所示为通常采用的斜面精定位结构,斜面定位块(即淬火耐磨块6和8)都是镶在模具上的,以便于调整。

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图7⁃6 矩形型腔斜面精定位装置

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图7⁃7 斜面精定位结构

1—定模座板 2—定模固定板 3、4—精定位斜楔 5—螺钉 6、8—耐磨块 7—动模固定板 9—耐磨板

其他的斜面精定位形式,如图7⁃8所示。

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图7⁃8 斜面精定位

1—凹模板 2—斜面条块 3—型芯板 4—螺钉

3.导正销精定位装置

以动模、定模合模面为中心镗出圆孔,再配装导正销,其结构如图7⁃9所示。

导正销应在相互垂直的两个方向(或四边)布置,如图7⁃10所示。导正销直径应大于20mm。

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图7⁃9 导正销精定位

1—型芯模板 2—导正销 3—螺钉 4—凹模板

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图7⁃10 导正销的布置

1—导正销 2—动模板 3—定模板