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如何计算中心距与工作尺寸

【摘要】:由于中心距的公差都是双向等值公差,同时磨损的结果不会使中心距尺寸发生变化,在计算时不必考虑磨损量。在坐标镗床上加工时,轴线位置尺寸偏差不会超过0.02mm,并与基本尺寸无关。图623 型芯中心距与塑件对应中心距的关系表61 制造公差与孔间距的关系2)若型芯与模具上孔成间隙配合,配合间隙δj也会影响模具的中心距尺寸。3)由于工艺条件和塑料变化引起收缩率波动,使中心距尺寸发生变化。

如图6⁃23所示,塑件上凸台之间、孔(凹槽)之间或凸台与孔(凹槽)之间的中心线的距离称为中心距。由于中心距的公差都是双向等值公差,同时磨损的结果不会使中心距尺寸发生变化,在计算时不必考虑磨损量。

影响模具中心距尺寸的因素如下。

1)模具上型芯的中心距取决于安装型芯的孔的中心距。用普通方法加工孔时,制造公差与孔间距有关,见表6⁃1。在坐标镗床上加工时,轴线位置尺寸偏差不会超过0.02mm,并与基本尺寸无关。

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图6⁃23 型芯中心距与塑件对应中心距的关系

6⁃1 制造公差与孔间距的关系

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2)若型芯与模具上孔成间隙配合,配合间隙δj也会影响模具的中心距尺寸。对一个型芯来说,当偏移到极限位置时引起的中心距偏差为0.5δj,如图6⁃23a所示。过盈配合的型芯或模具上的孔没有此偏差。

3)由于工艺条件和塑料变化引起收缩率波动,使中心距尺寸发生变化。

4)假设模具在使用过程中型芯在圆周上为均匀磨损,则磨损不会使中心距发生变化。

塑件尺寸和模具尺寸都是按双向等值公差标准,磨损又不会引起中心合距尺寸变化,因此塑件上的中心距基本尺寸Ls和模具上的中心距基本尺寸Lm均为平均尺寸,于是有

Lm=(1+ScpLs (6⁃12)

标注制造公差后得

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