组合式凹模的应用及常见组合形式

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：组合式凹模是由两个或两个以上的零件组合而成的。因此，这种凹模主要用于形状复杂的塑件的成型。组合式凹模的组合形式很多，常见的有以下几种。

组合式凹模是由两个或两个以上的零件组合而成的。这种凹模改善了加工性，减少了热处理变形，节约了制作模具的贵重钢材。但结构复杂，装配调整比较麻烦，塑件表面可能留有镶拼痕迹，组合后的型腔牢固性较差。因此，这种凹模主要用于形状复杂的塑件的成型。

组合式凹模的组合形式很多，常见的有以下几种。

1.嵌入式组合凹模

（1）整体嵌入式组合凹模对于小型塑件采用多型腔塑料模成型时，各单个凹模一般采用冷挤压、电加工和电铸等方法制成，然后整体嵌入模中，其结构如图6⁃2所示。其中，图6⁃2a、b、c所示为通孔台肩式，凹模带有台肩，从下面嵌入凹模固定板，再用垫板螺钉紧固。如果凹模镶件是回转体，而型腔是非回转体，则需要用销钉或键止转定位。图6⁃2b所示是销钉定位，结构简单，装拆方便。图6⁃2c所示是键止转定位，接触面大，止转可靠。图6⁃2d所示是通孔无台肩式，凹模嵌入固定板内用螺钉与垫板固定。图6⁃2e所示是非通孔的固定形式，凹模嵌入固定板后直接用螺钉固定在固定板上，为了不影响装配精度，使固定板内部的气体充分排除及装拆方便，常常在固定板下部设计有工艺通孔，这种结构可省去垫板。

图6⁃1 整体式凹模

图6⁃2 整体嵌入式组合凹模

a）、b）、c）通孔台肩式 d）通孔无台肩式 e）非通孔的固定形式

这种凹模形状及尺寸的一致性好，更换方便，加工效率高，可节约贵重金属，但模具整体体积较大，需用特殊的加工法。

（2）局部镶嵌式组合凹模为了加工方便或由于型腔某一部位容易磨损，需要更换部位采用局部镶嵌的办法，如图6⁃3所示，此部位的镶件可单独制成，然后嵌入模体。

2.镶拼式组合凹模

为了便于机械加工、研磨、抛光和热处理，整个凹模可由多个部分镶拼而成。镶拼的方法如下。

（1）当凹模型腔底部形状比较复杂或者尺寸较大时，可将凹模做成穿孔，再镶上底部，如图6⁃4所示。图6⁃4a所示的镶拼式结构简单，但结合面要求平整，以防挤入塑料，飞边加厚，造成脱模困难，同时还要求底板应有足够的强度及刚度，以免变形而挤入塑料。图6⁃4b、c所示的结构采用圆柱形配合面，塑料不易挤入，但制造比较费时。