塑件注射成型模具结构方案的拟定例子

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：例如，对于图5111所示的中、小型简单罩盖类塑件，因不允许侧抽芯，如果选用侧浇口，当不采用点浇口等需双分型面注射模的浇口时，则可以选择采用图51所示的单分型面注射模具结构，其模具结构简单、制造成本低、制造周期短。如选用点浇口，则必须采用双分型面的注射成型模具。

对在校学习的学生，可以参照教材、设计手册、模具结构图册中某种模具的主体结构，并以尽量简化模具结构为原则，来初步拟定模具结构方案。对企业模具设计人员，则根据本企业设备生产量，参照以往使用的模具结构来初步选择。

例如，对于图5⁃111所示的中、小型简单罩盖类塑件，因不允许侧抽芯，如果选用侧浇口，当不采用点浇口等需双分型面注射模的浇口时，则可以选择采用图5⁃1所示的单分型面注射模具结构，其模具结构简单、制造成本低、制造周期短。如选用点浇口，则必须采用双分型面的注射成型模具。考虑到脱模时使塑件受力均衡，采用推件板推出较好。

对图5⁃112所示防护罩塑件，由于有一侧向小孔，只能采用侧向分型与抽芯机构的注射模。按照尽量选择最简单、实用的原则，最好是选择斜导柱在定模的斜导柱侧向分型与抽芯机构。由于塑件属于薄壁（壁厚1.5mm）管形零件，只适宜采用推管推出机构。