双分型面注射模具的结构和应用方法

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：双分型面注射模具常用于点浇口进料的单型腔或多型腔注射模具。4）双分型面注射模具两次分型的方法较多，除了上述介绍的弹簧定距拉板式外，还有许多形式，如定距拉杆式、定距导柱式和摆钩式等。图57所示为摆钩分型螺钉定距双分型面注射模具的结构。

双分型面注射模具有两个分型面，如图5⁃4所示。A—A为第一分型面，分型后浇注系统凝料由此脱出。B—B为第二分型面，分型后塑件由此脱出。与单分型面注射模具相比，双分型面注射模具在定模部分增加了一块可以局部移动的定模型腔板，所以也称三板式（动模板、定模型腔板、定模座板）注射模具。双分型面注射模具常用于点浇口进料的单型腔或多型腔注射模具。开模时，定模型腔板与定模座板进行定距离分离，以便在这两模板之间取出浇注系统凝料。

1.工作原理

开模时，注射机开合模系统带动动模后移，如图5⁃4所示。由于弹簧7的作用，模具首先在A—A分型面分型，定模型腔板14随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。当动模部分移动一定距离后，固定在定模型腔板14上的限位销6与定距拉板左端接触，使中间板停止移动。动模继续后移，B—B分型面分型。因塑件包紧在型芯18上，这时浇注系统凝料在浇口处自行拉断，然后在A—A分型面之间自行脱落或由人工取出。动模部分继续后移，当注射机的推杆接触推板9时，推出机构开始工作，推件板4在推杆11的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在B—B分型面间落下。

2.设计注意事项

1）双分型面注射模具使用的浇口一般为点浇口，截面积较小，通道直径只有0.5～1.5mm。浇口过小，则熔体流动阻力太大，浇口也不易加工；浇口过大，则浇口不容易自动拉断，且拉断后会影响塑件的表面质量。

图5⁃4 双分型面注射模具的结构

1—支架 2—支承板 3—型芯固定板 4—推件板 5—导柱 6—限位销 7—弹簧 8—定距拉板 9—推板 10—推杆固定板 11—推杆 12—导柱 13—导套 14—定模型腔板 15—定模座板 16—导套 17—浇口套 18—型芯

2）A—A分型面的分型距离应保证浇注系统凝料能顺利取出。一般A—A分型面的分型距离s为

s=s′+（3～5）（5⁃1）

式中 s′——浇注系统凝料在合模方向上的长度（mm）。

3）在一般的注射模具中，动、定模之间的导柱既可设置在动模一侧，也可设置在定模一侧，视具体情况而定。通常将导柱设置在型芯凸出分型面最长的那一侧。而对于双分型面注射模具，为了定模型腔板在工作过程中的导向和支承，所以在定模一侧即一定要设置导柱。如该导柱同时对动模部分导向，则导柱导向部分的长度L应按下式计算，即

L≥s+H+h+（8～10）（5⁃2）

式中 s——A—A分型面的分型距离（mm）；

H——定模型腔板厚度（mm）；

h——型芯凸出分型面的距离（mm）。(https://www.chuimin.cn)

如果定模部分的导柱仅对定模型腔板起支承和导向作用，则动模部分还应设置导柱，用于对定模型腔板的导向，这样动、定模部分才能合模导向。如果动模部分是推件板脱模，则动模部分一定要设置导柱，用于对推件板进行支承和导向。在上述情况下，导柱导向部分的长度必须正确设计。

4）双分型面注射模具两次分型的方法较多，除了上述介绍的弹簧定距拉板式外，还有许多形式，如定距拉杆式、定距导柱式和摆钩式等。

图5⁃4所示为弹簧定距拉板式两次分型机构，此方法适用于一些中、小型模具。两次分型机构中的弹簧应布置4个，弹簧的两端应并紧且磨平，弹簧的高度应一致，并尽可能对称布置于A—A分型面上模板的四周，以保证分型时定模型腔板受到的弹力均匀，移动时不被卡死。定距拉板一般采用两块，对称布置于模具两侧。

图5⁃5所示为弹簧分型定距拉杆式双分型面注射模具的结构，其工作原理与图5⁃4所示的双分型面注射模具基本相同，只是定距方式不同，即拉杆式定距是采用拉杆端部的螺母来限定定模型腔板的移动距离。限位拉杆还常兼作定模导柱，此时，它与定模型腔板应按导向机构的要求进行配合导向。

图5⁃5 弹簧分型定距拉杆式双分型面注射模具的结构

1—支架 2—推板 3—推杆固定板 4—支承板 5—型芯固定板 6—推件板 7—限位拉杆 8—弹簧 9—定模型腔板 10—定模板 11—型芯 12—浇口套 13—推杆 14—导柱 15、16—导套

图5⁃6所示为定距导柱式双分型面注射模具的结构。开模时，由于弹簧16的作用使顶销14压紧在导柱13的半圆槽内，以便模具在A—A分型面分型。当定距导柱8上的凹槽与定距螺钉7相碰时，定模型腔板停止移动，迫使顶销14退出导柱13的半圆槽，接着模具在B—B分型面分型。继续开模时，在推杆4的作用下，推件板9将塑件推出。这种定距导柱既能对定模型腔板进行支承和导向，又能对动、定模进行导向，使模板面上的杆孔大为减少。对型面比较紧凑的小型模具来说，这种结构是经济合理的。

图5⁃7所示为摆钩分型螺钉定距双分型面注射模具的结构。两次分型的机构由挡块2、摆钩3、压块5、弹簧6和限位螺钉14组成。开模时，由于固定在定模型腔板9上的摆钩拉住支承板11上的挡块，模具从A—A分型面分型。开模到一定距离后，摆钩在压块的作用下产生摆动而脱钩，同时定模型腔板9在限位螺钉的限制下停止移动，B—B分型面分型。设计时，摆钩和压块等零件应对称布置在模具的两侧，摆钩拉住动模上挡块2的角度应取1°～3°为宜。

图5⁃6 定距导柱式双分型面注射模具的结构

1—支架 2—推板 3—推杆固定板 4—推杆 5—支承板 6—型芯固定板 7—定距螺钉 8—定距导柱 9—推件板 10—定模型腔板 11—浇口套 12—型芯 13—导柱 14—顶销 15—定模板 16—弹簧 17—压块

图5⁃7 摆钩分型螺钉定距双分型面注射模具的结构

1、8—导套 2—挡块 3—摆钩 4—转轴 5—压块 6—弹簧 7—推件板 9—定模型腔板 10—定模板 11—支承板 12—型芯 13—推杆 14—限位螺钉

双分型面注射模具的结构和应用方法

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