塑件尺寸精度与结构分析实例探讨

2023-06-30 理论教育版权反馈

【摘要】：对图350所示塑件进行结构工艺性分析。ABS塑件标注公差尺寸高精度一般为MT2级，而上述各有两个尺寸精度在MT1～MT2级之间，因此，如采用注射成型方法生产，须保证模具制造装配精度并严格控制成型工艺条件。ABS塑件未标注公差尺寸精度一般为MT5级，因此，容易成型。查表39，塑件的孔间距、孔边距均符合要求。

【例3-1】对图3⁃50所示塑件进行结构工艺性分析。

图3⁃50 塑料支架

【解】根据本书资料，对上述塑件进行结构工艺性分析如下。

1.塑件的尺寸精度分析（按GB/T 14486—2008）

1）查表，核实注射成型能否保证已标注公差尺寸的精度要求。

①尺寸6⁺⁰^.18₀mm为受模具活动部分影响的尺寸（B类），查表3⁃1可知在MT1～MT2级之间，为保证塑件尺寸精度，宜选取MT1级精度（取公差0.16mm）。

②尺寸8⁺⁰^.20₀mm为受模具活动部分影响的尺寸（B类），查表3⁃1可知在MT1～MT2级之间，为保证塑件尺寸精度，宜选取MT1级精度（取公差0.18mm）。

③尺寸ϕ6⁺⁰^.18₀mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），查表3⁃1可知为MT4级精度（取公差0.18mm）。

④尺寸4.5⁺^0.18₀mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），查表3⁃1可知为MT4级精度（取公差0.18mm）。

ABS塑件标注公差尺寸高精度一般为MT2级，而上述各有两个尺寸精度在MT1～MT2级之间，因此，如采用注射成型方法生产，须保证模具制造装配精度并严格控制成型工艺条件。

2）核实注射成型能否保证未标注公差尺寸的精度要求（查表法）

由于塑件技术要求已经明确写明未注公差尺寸按GB/T 14486—2008的MT5级精度。外形尺寸按基轴制、内形尺寸按基孔制标注后各尺寸如下。

①23mm为受模具活动部分影响的尺寸（B类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为23±0.32mm。

②11mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为11±0.16mm。

③8mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为8±0.14mm。

④38mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为38±0.28mm。

⑤15mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为15±0.19mm。

⑥7mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为7±0.14mm。

⑦16.5mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为16.5±0.19mm。

⑧R5.5mm为不受模具活动部分影响的尺寸（A类），MT5级精度，外形尺寸，规范标注后为R5.5±R0.12mm。

ABS塑件未标注公差尺寸精度一般为MT5级，因此，容易成型。

2.塑件表面质量分析

查表3⁃3可知，ABS注射成型塑件后的表面粗糙度值为Ra0.025～Ra1.6μm。

由于该塑料支架表面没有什么特殊要求，如果从降低模具成本、减少废品率等方面考虑，塑件外表面可选取Ra0.8μm，塑件内表面可选取Ra1.6μm。

3.塑件的结构工艺分析

1）塑件的形状。该塑件为一支架类塑件，外形尺寸为长43.5mm，宽16.5mm，高23mm，主要由上下两个部分组成，整体上如同六面体的左边切去了一个方形缺口，左边则被切成斜面。下半部分总体上呈六面体结构，右端为一个直径ϕ11mm的半圆柱，左边为一个斜边。上半部分有一个宽4.5mm槽将支架上部分为对称的两个凸台，每个凸台上均开设有ϕ6mm横向通孔。

由于上半部分的槽、孔为交叉分布，成型时须采用侧向抽芯结构，模具较复杂。

2）塑件的壁厚。塑件的壁厚，上半部分比较均匀，但是下半部分壁厚较厚达11mm。为保证注射成型时下半部分能充满，浇口须设置在该部分为妥。

3）塑件的脱模斜度。查表3⁃7，ABS脱模斜度推荐值，外表面为40′～1°20′，内表面为35′～1°。该塑件无特殊要求，外表面脱模斜度可选1°，内表面脱模斜度可选50′。

4）塑件的孔间距、孔边距。查表3⁃9，塑件的孔间距、孔边距均符合要求。

综上所述，该塑件部分尺寸精度较高，成型难度较高。由于该塑件上的槽、孔交叉布置，须采用侧抽芯，模具结构比较复杂。

复习与思考题

1.分析图3⁃51所示塑件的结构，并对不合理结构进行修改。