塑料制件的尺寸精度直接影响塑料制件在装配时的互换性和使用性能，故在制件设计图样中要明确标注尺寸公差和几何公差要求。
影响塑料制件精度的因素有很多，主要有模具的制造精度及磨损（尤其是模具成型零件的制造和装配误差）、塑料收缩率的波动、成型工艺条件的变化、塑料制件的形状、飞边厚度的波动、脱模斜度及成型后制件的尺寸变化等。在选择塑料制件的公差时，可以参照国家标准GB/T 14486—2008《塑料模塑件尺寸公差》，见表3⁃1。
表3⁃1 成型塑件尺寸公差表（GB/T 14486—2008） （单位：mm）
（续）
注：1.a为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；b为受模具活动部分影响的尺寸公差值。
2.MT1级为精密级，只有采用严密的工艺控制措施和高精度的模具、设备、原料时才有可能选用。
国家标准GB/T 14486—2008将塑料制件标准分成七个精度等级，其中，MT1级精度较高，一般不采用。通常模具的精度等级应比塑料制件的精度等级高一级或二级。配合部分的尺寸精度一般高于非配合部分的尺寸精度。受塑料制件收缩率波动的影响，小尺寸的制件其收缩变形量相对较小，因而易于达到高精度；反之，大尺寸的制件，因其收缩变形量相对较大，尺寸相对较难实现高精度。塑料制件的精度要求越高，模具的制造难度及成本就越高，模具的制造精度要求也越高，同时塑料制件的废品率也会增加。因此，在塑料制件材料和工艺条件一定的情况下，参照表3⁃2合理地选用公差等级，以适用、够用、方便模具加工为原则，在选择精度时尽量选择较低精度等级。
表3⁃2 常用材料成型塑件尺寸公差等级的选用（GB/T 14486—2008）
（续）
国家标准GB/T 14486—2008还分别给出了不受模具活动部分影响的尺寸公差值（用a或A表示）和受模具活动部分影响的尺寸公差值（用b或B表示），如图3⁃1所示。
图3⁃1 典型压缩成型塑件的尺寸
A——不受模具活动部分影响的尺寸 B——受模具活动部分影响的尺寸
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