挤出成形是一种利用挤出机把热塑性塑料连续加工成各种截面形状制品的方法,主要用于管材、棒材、线材、薄膜、电线电缆和异形截面型材的加工。挤出成形是塑件成形的主要方法之一,在塑件成形生产中占有重要的地位。......
2023-06-24
在实际生产中,塑料成型涉及塑料的基础知识、成型工艺、成型设备、塑件的结构工艺和塑料模具结构等知识,大概可分为塑件的结构分析、塑料种类的选择、塑件成型方案选择、塑料模具结构的设计和制造、塑件成型五个环节。塑料模具结构的设计和制造环节将直接决定了塑件的质量。
1.塑件的结构分析
要想设计出符合客户要求的模具,只有首先要把模具将要加工的塑件结构分析清楚,才可以在以后的设计中避免一些不必要的麻烦。
2.塑料种类的选择
选择塑料时,应首先从塑料的工艺性能和使用性能入手,在保证塑件的质量前提下,考虑塑料的经济性能。
3.塑件成型方案的选择
采用不同的成型工艺,所需的塑料形态各不相同,所以塑料的形态要根据塑件的成型来加工。塑料的成型方法有很多种,常见的成型方法如图2⁃10所示。
图2⁃10 塑件的常见成型方法
4.塑料模具设计与制造
塑料模具的设计与制造在很大的程度上决定了塑件质量的优劣和生产率的高低,也在很大的程度上决定了模具的使用寿命。在现代制件的生产中,正确的加工工艺、高效率的设备和先进的模具是影响塑料制件的三个重要因素。随着塑料制件在人们生活中的应用与普及,其质量和周期的要求也越来越高,这对模具的设计和制造提出了更高的要求。
5.塑件成型
有关塑件成型方案拟定与模具设计的文章
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2023-06-24
③抄造薄纸定量变小时,纸页就会由于过干燥,收缩过大,强度降低造成断头。④烘缸部使用过热蒸汽时,烘缸内的压力发生变化,从而影响纸页的干燥。下排烘缸冷凝水排出不畅比上排烘缸冷凝水排出不畅影响更为严重。③干毯过紧使干毯辊运行失衡,造成干毯全幅张力不均,影响全幅水分的均一。因此要注意干燥部的通风状况。......
2023-06-23
塑料的韧性是指抗御外来冲击力的能力,常用冲击强度值大小来表示。根据曲线记录和样品在冲击后的表面状态情况,可以判断材料的状态性能。由于塑料制品的冲击强度对温度依赖性很大,所以测试时必须规定温度值。同一种塑料制品,用不同的方法测量其冲击强度,会得到不同的结果,并无可比较性,甚至有时会出现相反的结果。在我们接触的塑料中,其韧性相差很大,常用塑料的落球冲击强度值见表4-49所示。......
2023-06-26
塑料成型工艺性能是塑料在成型加工过程中表现出来的特有性质。当塑料的流动性差时,在注射成型过程中,就不易充满型腔而造成缺料。塑料的流动性有统一的测定与表征方法。塑件成型后由成型温度冷却至室温时会产生收缩,这是主要的成型收缩因素。成型时的注射压力高,塑料的弹性恢复大,则收缩小。常用热塑性塑料、热固性塑料的收缩率,见表23和表24。......
2023-06-30
可见,未来我国塑料模具技术的主要将向以下方向发展。3)在塑料注射成型模具中,积极应用热流道技术,推广气辅或水辅注射成型及高压注射成型技术,以满足产品的成型需要。目前,我国模具的商品化率、标准化率均低于30%,而先进国家均高于70%。10)开发新的成型工艺与模具,以满足未来多学科、多功能综合产品开发设计技术的要求。......
2023-06-30
3)以聚合物的结构特征来命名。通用塑料是指产量最大、用途最广、价格最低廉的一类塑料。其产量占塑料总产量的80%以上,构成了塑料工业的主体。注射、挤出和吹塑多为性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。反应注射塑料是用液态原材料,加压注入型腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等。......
2023-06-30
塑料异型材挤出是由一条生产线来完成的,生产线包括单、双螺杆挤出机、异型材机头、真空定型装置、风冷或水冷却装置、牵引装置、切割装置、堆料装置或料台等。当型材断面积小,每米重量小于250g时,只能用单螺杆机生产;型材截面积大时,建议选用双螺杆挤出机。3)异型材用双螺杆挤出机时,可直接用混合搅拌均匀的粉料挤出成型,但机筒温度控制和单螺杆挤出机不一样。......
2023-06-15
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