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永久磁铁磁路计算方法

【摘要】:永久磁铁用于真空断路器、漏电保护断路器、节电型交流接触器及继电器电器中。磁系统中有永久磁铁,其磁通Φ1经铁轭、工作气隙、衔铁、铁芯成为回路,磁通Φ2经铁轭、分磁板、铁芯及空气隙成为回路,磁通Φ3是线圈产生的。永久磁铁的去磁曲线如图4-20所示。

永久磁铁用于真空断路器、漏电保护断路器、节电型交流接触器及电器电器中。

漏电保护断路器的漏电脱扣结构如图4-15所示。

图4-15 漏电保护断路器的漏电脱扣结构

1、8—工作气隙;2—铁轭;3—分磁板;4—空气隙;5—永久磁铁;6—铁芯;7—线圈;9—衔铁;10—拉力弹簧。

磁系统中有永久磁铁,其磁通Φ1经铁轭、工作气隙、衔铁、铁芯成为回路,磁通Φ2经铁轭、分磁板、铁芯及空气隙成为回路,磁通Φ3是线圈产生的。

图4-16和图4-17分别为VSm真空断路器永磁机构的实物图和剖视图

图4-16 VSm真空断路器永磁机构的实物图

图4-17 VSm真空断路器永磁机构的剖视图

1—静铁芯;2—动铁芯;3—永磁铁;4—线圈。

永磁机构是断路器的主体,用来驱动灭弧室动触头分合动作。由2个E形铁芯作为静铁芯,永磁体处在E形铁芯的中间凸起部分,它和夹在中间的动铁芯组成特殊的双稳态对称磁路。分合闸线圈固定在2个E形铁芯之间,动铁芯从中间穿过。当动铁芯处在某一极限位置时,在这一端形成主磁回路,大部分磁通流经此端,因而在这一端和动铁芯之间产生很大的吸引力,就是触头保持力。当机构需要动作时,给线圈通过瞬态电流,产生一反向磁场,削弱主磁通,同时增大了另一端的磁通。当主磁通削弱到一定数量时,动铁芯动作,它一直运动到另一极限位置才停止,然后在这一位置形成主磁回路,产生保持力,由于其特殊的磁路结构,动铁芯只在2个极限位置机构才处于稳态,故称为双稳态对称磁路。

含永久磁铁的磁路通常简称永磁磁路,虽然永磁磁路的计算方法原则上与一般磁路相同,但也有不同之处,因为永久磁铁是利用剩磁工作的,其工作点a处于磁滞回线的第二象限部分,这部分曲线称为去磁曲线,如图4-18所示。在磁场强度为0时的磁感应强度称为剩磁感应强度(Br),在磁感应强度为0时的磁场强度称为矫顽力(Hc)。永久磁铁具有较高的矫顽力,Hc可达几百甚至几千A/m。永磁材料另一个重要性能指标是最大磁能积(BH)max,若已知材料的去磁曲线,则可求出不同磁感应强度B时的BH值,如图4-19为BH与B的关系曲线,在去磁曲线的(0,Br)点及(Hc,0)点BH值为0,而在d点其BH值最大,该最大值称为最大的磁能积,(BH)max因为永久磁铁供给工作气隙的磁能与其磁能积成正比,为使永久磁铁尺寸较小,其工作点最好在最大磁能积附近。

图4-18 永磁材料的磁滞回线

图4-19 磁能积(BH)与B的关系曲线

目前,工业生产的永磁材料主要有5类,即铸造铝镍钴系、粉末冶金铝镍钴系、铁氧体系、稀土钴系及钕铁硼系永磁材料。铝镍钴系具有较高的剩磁感应强度;铁氧体系具有较高的矫顽力;稀土钴系及钕铁硼系除具有较高的矫顽力外,还具有很高的最大磁能积,可以达到245 kJ/m3

在永磁磁路中,永久磁铁相当于磁动势,在永磁磁路计算中也有两类任务,即已知磁路各部分尺寸和材料,求工作气隙磁通,或者已知工作气隙磁通值及磁导值,求永久磁铁的尺寸并选择永磁材料。

永久磁铁的工作状态又可分为2种情况:一是工作过程中磁路磁阻是不变的,并且永久磁铁的工作点在去磁曲线上,这种永久磁铁在装配后磁化,磁化后不进行退磁处理;二是工作过程中永磁磁路的磁阻是变化的,或者磁路中有其他变化的磁动势,或为稳定磁性能在磁化后进行退磁处理,则永久磁铁的工作点在回复线上。也就是说,在去磁曲线(见图4-20)上某个工作点m处,若加入一正磁化力(或减少磁路磁阻),使磁路中磁感应强度B增加,此时永磁材料中的B与H的关系将不沿去磁曲线上升,而是沿曲线mpr上升,当H值在负的方向增加时,B值沿曲线rqm下降,曲线mprqm称为局部磁滞曲线,由于曲线mpr与rqm很接近,可以用直线mr代替,因此将mr线称为回复线,其的斜率为tanβ,称为回复线磁导率。永久磁铁的去磁曲线如图4-20所示。

图4-20 永久磁铁的去磁曲线

去磁曲线上不同的工作点,有不同的回复线和回复线磁导率,但相差不大,材料手册中所给出的回复线磁导率(uh)是去磁曲线上(BH)max点的回复线磁导率,其值在10-6~10-5 H/m之间。下面主要介绍工作点在去磁曲线上的永磁磁路计算。

1.已知磁路各部分尺寸和材料,求工作气隙磁通Φδ

以图4-21所示的永磁磁路为例进行分析,若衔铁不动,则磁路磁阻不变,永久磁铁工作点在去磁曲线上,按磁路的基尔霍夫第二定律,可以列出等式,即

式中:Ha——永久磁铁工作点的磁场强度(A/m);

   l1——永久磁铁的长度(m);

   Uδ——工作气隙磁压降(A);

   Uc——铁轭及衔铁中磁压降(A)。

图4-21 永磁磁路

1—衔铁;2、4—铁轭;3—永久磁铁;δ1、δ2—工作气隙。

由于铁轭和衔铁中的磁通值为未知数,Uc还不能计算出来,故设

将式(4-93)、(4-94)整理,得

式中:Φδ——工作气隙磁通值(Wb);

   Λδ——工作气隙磁导(H)。

设漏磁系数σ为

式中:Φm——永久磁铁内的磁通值(Wb);

   ——铁轭2和铁轭4之间的等效漏磁导(H)。

式中:λ——铁轭2和铁轭4之间单位长度漏磁导(H);

   l2——铁轭2和铁轭4通过漏磁通的长度(m)。

由式(4-97)可知

将式(4-99)代入式(4-95)中,得

式中:Ba——永久磁铁工作点的磁感应强度(T);

   A——永久磁铁的横截面积(m2)。

将式(4-101)代入式(4-100)中,可得

将式(4-102)移项,可得

由式(4-103)可知,永久磁铁工作点的值是常数,即工作点在过原点且斜率为的直线上,这条直线称为负载线。

永久磁铁的工作点既在负载线上又在其材料的去磁线上,故求工作点应采用作图法,如图4-22所示,首先画出材料的去磁曲线,然后过原点作一与-H轴夹角为α的直线,α角大小可表示为

图4-22 图解法求永久磁铁的工作点

此直线即为负载线,它与去磁曲线的交点a,即为工作点,a点的横坐标为Ha,纵坐标为Ba,则Φm和Φδ值分别为

【例4-2】已知永久磁铁长度l1=20 mm,横截面积A=100 mm2。材料的去磁曲线如图4-23所示,并已知磁系统的漏磁系数σ=1.5,kc=1.2,工作气隙磁导Λδ=8×10-8 H,求工作气隙磁通。

图4-23 例4-2的图

由于图4-23中横坐标每格为100 A/cm,即100×102 A/m,纵坐标每格为0.2 T,作图时应考虑其对α角的影响,故作图时

即α=45°。

过原点作一个与-H轴夹角为45°的直线,与去磁曲线交于a点,由交点a得Ba=0.48 T,Ha=240 A/cm=24×103 A/m,则永久磁铁中磁通Φm

工作气隙磁通为

2.已知工作气隙磁通值Φδ和磁导Λδ,选择永磁材料,并确定永久磁铁的尺寸

若永久磁铁的工作点在去磁曲线上,计算永久磁铁长度l1的公式为

计算永久磁铁横截面积A的公式为

将式(4-107)与式(4-108)相乘,可得

由式(4-109)可知,永久磁铁的体积与的乘积成反比,要使永久磁铁体积最小,则应使永久磁铁的工作点恰好是所选材料去磁曲线上BH乘积值最大点,即(BH)max点,该点B值用Bd表示,H值用Hd表示,而Bd和Hd的计算公式为

当选择永磁材料时,若要求工作气隙磁通值较大,则应选用具有较大Br值和Bd值的材料。若工作气隙值较大,即工作气隙磁压降较大,应选值较大的材料,则值也较大,使永久磁铁尺寸更为合理,永磁材料的(BH)max值当然越大越好,但还要考虑材料的加工工艺性和价格等因素。

选好永磁材料之后,材料的Br、Hc和(BH)max值均可以从有关的手册中查得。先按式(4-110)和式(4-111)计算出Bd的值,并取工作点的磁感应强度Ba=Bd,磁场强度Ha=Hd代入式(4-107)和式(4-108)中,即可得到永久磁铁长度l1和横截面积A的值。式(4-107)中的kc值及式(4-108)中σ值要采取试验的方法,即先估计一值,待初步确定磁系统尺寸后,再进行校正。

【例4-3】已知永磁磁路工作气隙磁通Φδ=3.2×10-5 Wb,工作气隙磁导Λδ=8×10-8 H,求永久磁铁尺寸,并选用永磁材料。

【解】若选用铝镍钴合金,查有关手册得

设σ=1.5,kc=1.2,取Ba=Bd=0.43 T,取

则永久磁铁横截面积A为

永久磁铁长度l1