经调整后仍不能解决时，必须更换弹簧或触头。另外，用电设备及电路产生过电流的故障也会使触头过热，这就需要从用电设备及电路中找出故障原因并予以排除。产生的原因是高温使触头金属汽化和蒸发及机械撞击而造成。一般触头磨损到原厚度的2/3～1/2时就需要更换触头；若触头磨损太快时，应查清原因、排除故障。此时只能更换触头或更换容量大一些的电器。......
2023-06-15
触头熔焊:操作技巧和方法优化
【摘要】：动、静触头因被加热而熔化，以致焊在一起无法正常分开的现象称为触头的熔焊。动触头接通过程伴随有机械振动，由于电弧和金属桥的出现，发生动熔焊的可能性更大。当闭合状态的转换触头被短路电流产生的巨大电动力斥开时，同样有可能发生动熔焊。触头开始熔焊时的电流称为最小熔焊电流Imin，它与触头材料、接触形式和压力、通电时间等许多因素有关。但接触面的氧化膜材料影响熔焊比热容、电导率和热导率。
动、静触头因被加热而熔化，以致焊在一起无法正常分开的现象称为触头的熔焊。
熔焊与动熔焊的区别：前者是连接触头或闭合状态下的转换触头于通过大电流时，因热效应和正压力的作用使a斑点及其邻域内的金属熔化并焊为一体的现象，其发生过程一般无电弧产生；后者是转换触头在接通过程中因电弧的高温作用使接触区局部熔化发生的熔焊现象。动触头接通过程伴随有机械振动，由于电弧和金属桥的出现，发生动熔焊的可能性更大。当闭合状态的转换触头被短路电流产生的巨大电动力斥开时，同样有可能发生动熔焊。
影响熔焊的因素如下。
1）电参数
电参数包括流过触头的电流、电路电压和电路参数。导致熔焊的根本原因是通过触头的电流产生的热量。触头开始熔焊时的电流称为最小熔焊电流Imin，它与触头材料、接触形式和压力、通电时间等许多因素有关。此电流迄今尚无计算公式，故通常是以实验的方式确定。线路电压对静熔焊的影响仍是电流的影响，对动熔焊则表现为电压越高越易燃弧，且电弧能量越大。电路参数的影响是指电感和电容的影响。当接通电感性电路时，若负载无源，则电感有抑制电流增长的作用；若负载有源，则因起动电流很大而易发生熔焊。当接通电容性负载时，涌流的出现也易导致触头熔焊。
2）机械参数
机械参数主要是接触压力，其增大可降低接触电阻，提高抗熔焊能力。触头闭合速度也对熔焊有影响，速度大，易发生振动，因而也易发生熔焊。
3）表面状况
接触面越粗糙，接触电阻就越大，也越易发生熔焊。但接触面的氧化膜材料影响熔焊比热容、电导率和热导率。粉末冶金材料的抗熔焊能力一般较强。当动、静触头采用不同材料时，就静熔焊而言，抗熔焊能力仅相对弱的方有所提高；就动熔焊而言，不仅未必能提高抗熔焊能力，有时甚至会降低。
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