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数字化弧焊电源的基本结构解析

【摘要】:由图可见,该电源的主电路系统是逆变电路系统;其数字化控制系统采用了单片机和DSP双数字处理器。数字化弧焊电源不但采用了数字控制技术,而且应用了系统总线技术、网络技术。图7-1 数字化弧焊电源系统框图

图7-1所示是常用的数字化弧焊电源系统框图。由图可见,该电源的主电路系统是逆变电路系统;其数字化控制系统采用了单片机和DSP双数字处理器。在弧焊电源数字控制中,利用传感器进行电流、电压信号的采样,并将电流、电压反馈信号,直接输入给DSP,通过DSP内部的A/D转换器,将电流、电压反馈的模拟信号转变为数字信号;电流、电压的给定信号以数字量的形式,由控制面板输入到单片机,经过单片机处理传送给DSP;DSP根据电流、电压给定值与反馈值,基于一定的数字控制规则和算法进行运算,产生PWM脉冲序列;DSP输出的PWM信号通过驱动电路,控制弧焊电源逆变电路功率半导体开关器件的通断,得到弧焊电源的输出电压和电流。如果是熔化极弧焊电源,DSP还将输出另一组PWM信号,通过驱动电路控制送丝电动机的转速。

数字化弧焊电源系统具有较强的通信能力,不仅可以完成单片机与DSP之间的通信,而且通过相关接口可以实现与外部计算机的通信以及网络通信,从而可以非常方便地实施计算机及网络化管理及软件控制程序的升级。

数字化弧焊电源不但采用了数字控制技术,而且应用了系统总线技术、网络技术。弧焊电源已不再是单纯的焊接能量提供源,而是具有数字操作系统平台、送丝驱动外设接口以及远程网络监控、生产质量管理等功能的弧焊电源系统。

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图7-1 数字化弧焊电源系统框图