而根据电子功率开关的类型进行分类是最常见的分类方法，按照采用的功率开关器件可以分为晶闸管式逆变弧焊电源、晶体管式逆变弧焊电源、场效应晶体管式逆变弧焊电源、IGBT式逆变弧焊电源等。与晶闸管相比，晶体管、场效应晶体管的开关速度有很大提高，由此构成的逆变电源工作频率高，可在音频范围之上工作，噪声小。因此，IGBT逆变式弧焊电源已经成为逆变式弧焊电源发展的主流。......
2023-06-30
逆变式弧焊电源的特点的介绍
【摘要】：与普通弧焊电源相比，逆变式弧焊电源最显著的特点是工作频率高，目前常见的IGBT逆变式弧焊电源的逆变频率一般在20kHz左右。与其他弧焊电源相比，逆变式弧焊电源具有许多特点。由此可见，变压器和电抗器体积、重量的大幅度减小，将使逆变式弧焊电源本身的体积和重量大幅度减小。逆变式弧焊电源的外特性、动特性等性能主要由电子控制电路进行调节。
与普通弧焊电源相比，逆变式弧焊电源最显著的特点是工作频率高，目前常见的IGBT逆变式弧焊电源的逆变频率一般在20kHz左右。与其他弧焊电源相比，逆变式弧焊电源具有许多特点。
1.体积小、重量轻
普通弧焊电源的体积和重量主要集中在变压器和电抗器上，二者所占比例可达80%以上。在变压器设计中，根据有关电磁定律，可以推出电压U与变压器工作频率f、铁心截面S、铁心材料的最大磁感应强度Bm以及线圈匝数N之间的关系如下：
U∝fNBmS （6-1）
Bm的大小与变压器铁心的磁性材料有关，磁性材料确定后，Bm也就确定了。当输入电压U确定后，变压器的工作频率f与变压器线圈匝数N和铁心截面S的乘积成反比。当f大幅度提高时，NS就会大幅度下降，相应的变压器体积和重量也大幅度减小。由于逆变式弧焊电源中的逆变频率远远高于工频，因此，其变压器的体积和重量会大大减小。逆变频率越高，变压器体积和重量减小得越多。
同理，弧焊电源工作频率大幅度提高，电抗器的体积和重量也会大幅度减小。
由此可见，变压器和电抗器体积、重量的大幅度减小，将使逆变式弧焊电源本身的体积和重量大幅度减小。例如：一个额定电源为300A的逆变式弧焊电源重约35kg，体积0.06m3；而一个相同额定电流的晶闸管弧焊整流器重约180kg，体积0.65m3。由表6-2可以看到逆变式弧焊电源与常用传统弧焊电源体积与重量之间的比较。
逆变式弧焊电源较小的重量和体积为其生产、运输、使用等提供了极大的方便，尤其适用于流动及高空作业。
2.高效节能
逆变式弧焊电源的变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的铁损（铁心磁损耗）和铜损（导线耗能）也随之减小；又因逆变频率高，通电周期小，变压器的励磁电流很小；大多数逆变式弧焊电源半导体功率开关器件工作于开关状态，比工作于模拟状态的半导体功率器件的功耗小。因此，逆变式弧焊电源效率较高，功率因数较高，节约电能，可减少配电容量。表6-2列出了逆变式弧焊电源与传统弧焊电源的主要技术指标。
表6-2 逆变式弧焊电源与传统弧焊电源主要技术指标
3.动特性好、控制灵活
普通的弧焊电源工作频率为工频或其倍频，控制周期较长，回路中保持电流稳定的输出电抗器电感较大。即使是晶闸管双反Y形弧焊整流器的工作频率也仅为六倍工频，控制周期为3.3ms。逆变式弧焊电源的工作频率很高，例如20kHz工作频率的逆变式弧焊电源的控制周期可达50μs；且因工作频率高，焊接回路中起滤波作用的电感值也较小，从而使整个回路的时间常数减小，控制过程的动态响应速度加快。
逆变式弧焊电源的外特性、动特性等性能主要由电子控制电路进行调节。电子控制电路的变化和调整灵活、方便，易于在一台电源上实现多种特性的输出，甚至在焊接过程中也可以根据要求切换不同的特性。
动特性好，控制灵活是逆变式弧焊电源得到飞速发展的最主要原因之一。
4.元器件特性要求高，电路复杂
逆变式弧焊电源是典型的电力电子装置，是高精度的电子控制电源，因此电路复杂。
普通弧焊电源工作频率低，一般工作波形为正弦波，du/dt、di/dt较小。而逆变电源由于工作频率高，内部电流换向快，变化剧烈，对du/dt、di/dt等动态参数的影响十分明显。在这样严酷的工作条件下，逆变电源的功率半导体开关等元器件被击穿、烧穿的可能性大大增加，为了保证逆变式弧焊电源的可靠性、稳定性，不仅需要高质量、高性能的元器件，而且需要设计、应用许多保护电路，这也是逆变式弧焊电源控制电路复杂的重要因素之一。
由于逆变器交变电流的频率高，趋肤效应强烈，所以对于变压器的磁性材料及形状、导线材料及形状、线圈绕制方法等都有特殊的要求。
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2023-06-30
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