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2023-06-29
齿轮渗碳热处理质量检验方法探析
【摘要】：表8-18 工艺试样的种类及要求用作渗碳层深度测定的试样，其组织应是平衡态；如果试样已经过淬火处理，可参考表8-19所列的工艺规范进行处理。齿轮渗碳的硬度检查 齿轮渗碳淬火、回火后的硬度检验见表8-24。表8-24 齿轮渗碳淬火、回火后的硬度检验渗碳层深度检测 常见的渗碳层深度检测方法见表8-25表8-25 常见的渗碳层深度检测方法（续）渗碳淬火、回火后齿轮畸变与裂纹的检验表8-26 渗碳淬火、回火后齿轮畸变与裂纹的检验
齿轮渗碳热处理的检验包括外观质量、原材料质量、金相组织、有效硬化层深度、表面与心部硬度、畸变等，一般在齿轮本体上进行无损检测，而其他许多项目则是通过工艺试样来检查工艺试样的种类及要求见表8-18。
表8-18 工艺试样的种类及要求
用作渗碳层深度测定的试样，其组织应是平衡态；如果试样已经过淬火处理，可参考表8-19所列的工艺规范进行处理。齿轮渗碳热处理的检验项目、内容及方法见表8-20。
表8-19 经淬火的渗碳试样做渗碳层深度检查前的热处理规范
表8-20 齿轮渗碳热处理的检验项目、内容及方法
（续）
（1）原材料的冶金质量及化学成分检测 渗碳齿轮用钢的冶金质量要求见表8-21
表8-21 渗碳齿轮用钢的冶金质量要求
（2）外观检验 齿轮渗碳热处理外观检验见表8-22
表8-22 齿轮渗碳热处理外观检验
（3）渗碳层金相组织检验 金相组织试样应于淬火状况下进行检验，一般在光学显微镜下放大400倍观察、评级。对于齿轮评级部位：马氏体和残留奥氏体应在节圆附近的齿面评定；碳化物应在齿顶角与工作面处评定；心部铁素体通常在距齿顶2／3全齿高H处评定。如图8-12所示。
图8-12 渗碳齿轮经淬火、回火后金相及硬度检查部位
1）几种典型齿轮的渗碳层组织检验标准与要求见表8-23
表8-23 几种典型齿轮的渗碳层组织检验标准与要求
2）表层非马氏体检验。试样经4％（体积分数）酒精溶液轻度腐蚀后，置于显微镜下放大400倍观察，对于齿形试样检测节圆及齿根圆角处，按GB／T 3480.5—2008的规定分档控制。
（4）齿轮渗碳的硬度检查 齿轮渗碳淬火、回火后的硬度检验见表8-24。
表8-24 齿轮渗碳淬火、回火后的硬度检验
（5）渗碳层深度检测 常见的渗碳层深度检测方法见表8-25
表8-25 常见的渗碳层深度检测方法
（续）
（6）渗碳淬火、回火后齿轮畸变与裂纹的检验（见表8-26）
表8-26 渗碳淬火、回火后齿轮畸变与裂纹的检验
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