供齿轮淬火时参考。齿轮淬火的冷却方式如图3-14所示，中碳钢经最佳亚温淬火处理与调质处理后的性能对比见表3-39。表3-40 常用水溶液淬火冷却介质（配方）及其应用效果（续）3.齿轮的分级淬火工艺为了尽可能降低淬火时产生的内应力，常借助奥氏体等温转变来进行各种类型的分级和等温淬火，以减少齿轮淬火畸变。齿轮在等温淬火后不需再进行回火。图3-15 常用的球墨铸铁等温淬火工艺曲线图3-16 球墨铸铁齿轮等温淬火工艺曲线2）检验结果。......
2023-06-29
齿轮真空淬火技术优化方案
【摘要】：2.40Mn2、40CrMn等铬锰钢加热时应向炉内通高纯度惰性气体，使真空度在13.33Pa，以防元素挥发3.表中回火温度供参考。
1.真空加热工艺参数
（1）加热温度 真空淬火的加热温度一般取盐浴炉或空气炉加热温度的下限。表7-34为常用材料的预热和加热温度。
表7-34 常用材料的预热和加热温度
（2）保温时间 真空淬火加热保温时间一般比盐浴炉加热时间长3～5倍，比空气炉长1倍加热保温时间T可参考下式计算来确定：
T1＝30＋（1.5～2）D
T2＝20＋（0.25～0.5）D式中 D——工件有效厚度（mm）；
T1——预热时间（min）；
T2——最终保温时间（min）。
（3）真空加热方式 各温度段能满足工艺要求的可供实际操作的工艺参数见表7-35和表7-36。
表7-35 真空加热工艺数据（一）
表7-36 真空加热工艺数据（二）（真空度）
（4）淬火冷却 淬火时应充气（高纯度氮气或氩气）到5.3×104Pa左右，淬油时要进行搅拌。
2.真空淬火、回火工艺
常用结构钢的真空淬火、回火工艺见表7-37，供齿轮真空淬火、回火时参考。
表7-37 常用结构钢的真空淬火、回火工艺
注：1.低温回火在空气炉中进行，中高温回火如不在真空中进行，则应向炉内通N2保护。
2.40Mn2、40CrMn等铬锰钢加热时应向炉内通高纯度惰性气体，使真空度在13.33Pa，以防元素挥发
3.表中回火温度供参考。
3.齿轮真空淬火技术实例（见表7-38）
表7-38 齿轮真空淬火技术实例
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