目前有部分大、中型齿轮采用固体渗碳工艺。表5-48 常用固体渗碳剂固体渗碳温度的选择 渗碳钢碳含量为0.15％～0.25％，其奥氏体化温度应在900℃以上，固体渗碳温度一般选择在900～950℃。当渗碳温度为930℃，渗层深度在0.8～1.5mm范围内时，出炉时间一般可按平均渗速0.10～0.15mm／h估算，并在预计出炉时间前0.5～1h检查试棒，渗层符合要求后即可出炉，渗碳箱出炉后，可根据情况选择放在空气中冷却到300℃以下，开箱取出齿轮，以防齿轮畸变等。......
2023-06-29
齿轮液体渗碳技术的优化方案
【摘要】：表5-56为几种盐浴渗碳剂的成分，可供齿轮渗碳时参考。表5-56 几种盐浴渗碳剂的成分液体渗碳 表5-57列出了各种液体渗碳盐浴的组成和使用效果。表5-57 各种液体渗碳盐浴的组成和使用效果① 渗碳剂：70％木炭粉＋30％NaCl。⑤ 用黄血盐配制的渗碳盐浴也属于此类，因在高温下会分解产生氰盐，应注意操作安全和妥善处理废盐。
液体渗碳即盐浴渗碳，优点是设备简单，渗碳速度快，渗碳层均匀，操作方便，特别适用于中小型齿轮及有不通孔的齿轮等零件。
（1）盐浴配制 渗碳用盐浴一般由基盐（NaCl、KCl、BaCl2或复盐）、催化剂（Na2CO3）BaCO3）、供碳剂（NaCN、SiC木炭粉）三部分组成。表5-56为几种盐浴渗碳剂的成分，可供齿轮渗碳时参考。
表5-56 几种盐浴渗碳剂的成分
（2）液体渗碳 表5-57列出了各种液体渗碳盐浴的组成和使用效果。20CrMnTi、20、20Cr钢液体渗碳层深度见表5-58。
表5-57 各种液体渗碳盐浴的组成和使用效果
① 渗碳剂（质量分数）：70％木炭粉（粒度为0.28～0.154mm）＋30％NaCl。
② 当熔盐熔至580～620℃时加入少量硼酸盐或磷酸盐改变表面状态。向盐浴中通丙烷（或甲烷），使温度成分均匀并补充碳。
③ “603”渗碳剂的组成（质量分数）：5％NaCl＋10％KCl＋15％Na2 CO3＋20％（NH2）2 CO＋50％木炭粉（粒度为0.154mm）。
④ 渗碳剂（质量分数）：60％木炭粉＋10％NaCl＋3％ZnCl2＋7％BaCl2＋10％NH4 Cl＋10％Na2CO3。
⑤ 用黄血盐配制的渗碳盐浴也属于此类，因在高温下会分解产生氰盐，应注意操作安全和妥善处理废盐。
表5-58 20CrMnTi、20、20Cr钢液体渗碳层深度①
① 无毒盐浴配方：渗碳剂（含粒度为0.280～0.154mm，木炭粉70％，30％NaCl）10份；KaCl 40份；Na2 CO310
份。
② 表面碳质量分数w（C）0.90％～1.00％。
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2023-06-29
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