还用于齿轮的普通热处理、化学热处理、表面热处理等的金相检验。1)内部缺陷无损检测设备及仪器。表2-41 常用齿轮疲劳试验机磨损试验机 主要用于检测齿轮等零件材料在摩擦力作用下其表面形状、尺寸发生的磨损情况,可以了解金属材料的化学成分、组织状态以及力学性能与磨损的关系,为利用热处理尤其是化学热处理、表面涂覆技术等大幅度提高材料的耐磨性提供依据。......
2023-06-29
齿轮热处理常用设备包括热处理电阻炉、热处理盐浴炉、可控气氛热处理炉、真空热处理炉和离子渗氮炉、表面加热设备和冷却设备等。齿轮热处理常用设备见表2-3。
表2-3 齿轮热处理常用设备
1.热处理电阻炉
热处理电阻炉的种类很多。按照操作规程可分为周期式炉和连续式炉两大类。电阻炉的分类、特点、用途及常用设备见表2-4。
表2-4 电阻炉的分类、特点、用途及常用设备
(1)箱式电阻炉 箱式电阻炉广泛用于中小型齿轮等零件的小批量热处理生产,如淬火正火、退火,也可以进行回火及固体渗碳等。按工作温度可分为高温箱式电阻炉、中温箱式电阻炉和低温箱式电阻炉。其中以中温箱式电阻炉使用最为广泛。常用的RX系列中温箱式电阻炉的型号及技术参数见表2-5。
表2-5 RX系列中温箱式电阻炉的型号及技术参数
(2)井式电阻炉 井式电阻炉一般适用于细长齿轮轴等零件的加热,以减少加热过程中齿轮轴的畸变。井式电阻炉按其工作温度可分为低温井式电阻炉、中温井式电阻炉及高温井式电阻炉三种。一般通用井式电阻炉国产已有RJ系列定型产品。此外还有很多非标准的井式电阻炉,其中大型井式电阻炉深度可达30m,有的直径可达5m左右,可用于大型齿轮(轴)等零件热处理。
1)低温井式电阻炉。通常又称为井式回火炉。广泛用于齿轮等零件的回火处理。RJ型低温井式电阻炉的型号及技术规格见表2-6。
表2-6 RJ型低温井式电阻炉的型号及技术规格
2)井式气体渗碳电阻炉。国产井式气体渗碳电阻炉有RQ3-□-9系列。主要用途是齿轮等零件的气体渗碳,也可用来进行气体渗氮、碳氮共渗及氮碳共渗处理,以及重要齿轮等零件的淬火、退火处理等。井式气体渗碳电阻炉的规格及技术参数见表2-7。
表2-7 井式气体渗碳电阻炉的规格及技术参数
3)井式气体渗氮炉。井式气体渗氮炉型号及技术参数见表2-8。可用于齿轮等零件的气体渗氮及氮碳共渗处理等。
表2-8 井式气体渗氮炉型号及技术参数
4)台车式电阻炉。目前国产台车式电阻炉有标准型RT2-□-9系列和非标准型RT-□-10系列两种。台车式电阻炉常用于大型或大批量铸、锻件(如齿轮毛坯等)的退火及正火处理,也可用于固体渗碳(如较大型齿轮等固体渗碳)处理。台车式电阻炉型号及技术参数见表2-9。
表2-9 台车式电阻炉型号及技术参数
5)推杆式电阻炉。推杆式电阻炉通常制成直通式结构。推杆式电阻炉的用途很广,可用于大、中、小型工件(如齿轮等)的淬火、正火、退火、回火和化学热处理等多用途。
2.热处理盐浴炉
盐浴炉按温度可分为低温盐浴炉、中温盐浴炉、高温盐浴炉。低温盐浴炉浴液主要是硝盐用于150~550℃温度范围内的等温淬火、分级淬火和回火。用于齿轮淬火冷却时,可以显著减小齿轮畸变;中温、高温盐浴炉可用于600~1300℃温度范围内的工件加热及液态化学热处理。
RDM系列埋入式电极中温盐浴炉的型号及技术参数见表2-10。RYD-A系列中、低温插入式电极盐浴炉的技术参数见表2-11。
表2-10 RDM系列埋入式电极中温盐浴炉的型号及技术参数
(续)
表2-11 RYD-A系列中、低温插入式电极盐浴炉的技术参数
3.可控气氛热处理炉
齿轮热处理广泛采用可控气氛热处理炉。如气体渗碳、碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗及光亮淬火、正火、退火等。可控气氛热处理炉分类见表2-12。
表2-12 可控气氛热处理炉分类
(1)密封箱式可控气氛炉 密封箱式可控气氛炉的组成、代表炉型与用途见表2-13。目前齿轮热处理用先进的可控气氛多用热处理炉见表2-14。
表2-13 密封箱式可控气氛炉的组成、代表炉型与特点
表2-14 几种典型的齿轮热处理用先进的可控气氛多用热处理炉
(续)
(2)推杆式可控气氛连续渗碳炉 又称为连续式气体渗碳自动生产线,适用于大批量零件(如齿轮等)的热处理生产,可以进行气体渗碳、碳氮共渗等工艺。国产有LSX STL、LS型(长春一汽嘉信公司)等,国外有CJ-1463型(美国霍尔科夫特AFC-HOL-CROFT公司)及爱协林公司(奥地利Aiche-lin公司)和易普森公司(德国Ipsen公司)生产的多型号单排、双排、三排炉等。图2-1所示为国产双排连续式气体渗碳自动生产线。
图2-1 国产双排连续式气体渗碳自动生产线
几种典型齿轮渗碳用推杆式可控气氛连续渗碳炉的组成与特点见表2-15
表2-15 几种典型齿轮渗碳用推杆式可控气氛连续渗碳炉的组成与特点
(续)
(3)转底式可控气氛热处理炉 适用于从动齿轮、齿圈、齿套等二次加热(保护气氛)压力淬火。典型转底式可控气氛热处理炉技术指标见表2-16。
表2-16 典型转底式可控气氛热处理炉技术指标
(4)大型井式气体、密封箱式渗碳炉及其生产线
1)大型井式气体渗碳炉及其生产线。该渗碳炉最适合于处理大型深层(3~8mm)渗碳零件(包括大型齿轮、齿轮轴等)。设备配备先进碳势与温度自动控制系统。该渗碳炉炉内最大直径已达5m左右。国产厂家有无锡天龙炉业公司、民生炉业公司、大丰热技术股份有限公司等设备有RQD-500/200-TL等,国外设备有VBEK4000/2000(奥地利爱协林)等。
2)大型密封箱式渗碳炉及其生产线。该渗碳炉最适合于处理大型深层(3~8mm)渗碳零件(包括大型齿轮等)。设备配备先进碳势与温度自动控制系统。该渗碳炉最大炉膛有效尺寸为1800mm(长)×1200mm(宽)×1100mm(高),最大处理能力5t。国产厂家有大丰热技术股份有限公司等,设备有BBH-5000型等。
4.真空热处理炉和离子渗氮炉
精密齿轮的热处理常采用真空热处理炉及离子渗氮炉,可以获得优质的热处理质量。
(1)真空热处理炉的基本类型 真空热处理炉通常按照用途和特性(真空度、工作温度作业性质、炉型热源等)不同来分类。真空热处理炉的分类见表2-17。国产WZST系列三室真空高温低压渗碳炉主要技术指标见表2-18。
表2-17 真空热处理炉的分类
表2-18 国产WZST系列三室真空高温低压渗碳炉主要技术指标
图2-2所示为典型连续式低压真空渗碳自动生产线。该生产线可用于精密齿轮的渗碳淬火处理,如轿车等变速器、轿车及飞机发动机等齿轮,以及汽车差速器齿轮等。
(2)离子渗氮炉 离子渗氮炉主要用于精密机械零件(如齿轮)的离子渗氮、离子氮碳共渗等离子化学热处理,使机械零件表面改性获得所需要的力学性能和物理化学性能。成套离子渗氮设备是由直流电源、真空炉体、真空获得系统、测控温系统及供气系统等组成。
图2-2 ICBP型连续式低压真空渗碳自动生产线
离子渗氮炉分类见表2-19。离子渗氮设备的型号和规格见表2-20
表2-19 离子渗氮炉分类
表2-20 离子渗氮设备的型号和规格
5.表面加热设备
齿轮的表面加热设备主要有感应淬火加热装置、火焰淬火加热装置及激光淬火加热装置等。
(1)感应加热设备 感应热处理可以应用于表面热处理和整体热处理,齿轮主要应用于表面热处理。
感应热处理设备是由感应加热电源、淬火机床、感应器(及冷却器)、设备冷却和淬火冷却介质循环系统所组成。感应加热电源装置分类方式见表2-21。
表2-21 感应加热电源装置分类方式
1)高频感应加热装置。
①电子管式高频感应加热装置。其主要由晶闸管调压器、升压变压器、高压整流器、电子管振荡器及微机控制调压系统所组成。部分电子管式高频感应加热装置技术参数见表2-22。
表2-22 电子管式高频感应加热装置技术参数
②晶体管式高频变频装置。晶体管式高频变频装置逐渐取代了寿命短、效率低、负载稳定性差的电子管式高频电源装置。其主要由整流器、逆变器和控制电流所组成。其中常用的HKSP型和HKTP型晶体管式高频变频装置的技术参数见表2-23。
表2-23 常用的HKSP型和HKTP型晶体管式高频变频装置的技术参数
③超音频感应加热装置。其分为电子管式超音频变频装置及晶体管式超音频变频装置,如SH-100型超音频感应加热装置。
2)中频感应加热装置。中频感应加热装置主要有机械式及晶闸管式(SCR)两种。几种国产晶闸管式中频变频装置的技术参数见表2-24。IGBT中频电源型号和技术参数见表2-25。
表2-24 几种国产晶闸管式中频变频装置的技术参数
表2-25 IGBT中频电源型号和技术参数
3)感应淬火机床。现代感应淬火机床已经形成系列产品,采用了可编程序控制器(PLC)和微机数控(CNC)技术,并有从传统的单机作业向通用设备柔性化、感应热处理自动生产线方向发展的趋势,并实现了与感应电源系统的联机控制。
感应淬火机床分类:按生产方式分为通用型、专用型和生产线三种。具体分类方法见表2-26。
表2-26 感应淬火机床分类
先进的齿轮专用感应淬火机床见表2-27
表2-27 先进的齿轮专用感应淬火机床
(2)火焰表面加热装置 火焰淬火的主要设备有喷水器、喷嘴和淬火机床以及冷却装置。
近年来,由于采用了新型的温度测量仪器和机械化、自动化的火焰淬火机床,工件(如齿轮)的热处理质量有所提高。
(3)激光表面热处理装置 激光淬火装置系统主要有激光器系统(激光器、激光功率监测激光功率反馈装置等)、导光系统(光路转折调整机构)和计算机控制淬火机床组成。用于齿轮激光淬火时,可以获得较小的畸变、高的齿轮精度。适用于精度要求很高及其他热处理方式不宜的齿轮表面硬化处理。
6.热处理冷却设备
热处理冷却设备的功能主要是保证齿轮等零件淬火时有足够的冷却能力,其次是保证冷却速度均匀、环保节能和安全防火。
热处理冷却设备主要包括淬火槽、淬火冷却介质的循环冷却系统、淬火冷却介质的温度控制、淬火冷却介质的搅拌装置、淬火机床、淬火压床、冷处理设备等。
淬火冷却设备根据工件在冷却过程中的冷却速度与冷却性质可分为需要加热的冷却设备、冷却室、淬火槽、淬火机床和冷处理设备。热处理冷却设备的类别及用途见表2-28。
表2-28 热处理冷却设备的类别及用途
目前淬火槽已基本成为具有带搅拌、加热、冷却等多功能的淬火槽。一些先进的淬火槽配备有PLC控制的变频电动机,根据工艺要求调整淬火冷却介质的搅拌速度。同时,配置排烟与灭火装置。
国内外齿轮生产中采用各种快速淬火油、等温淬火油及硝盐与带搅拌的多功能淬火槽相配合,可以显著提高齿轮的淬火质量。
7.热处理辅助设备
热处理辅助设备主要包括清洗设备、清理及强化设备、校正及矫直设备、热处理夹具、制氮机等。其中,清洗设备包括清洗槽、清洗机。清理及强化设备主要包括清理滚筒、喷砂机、喷丸机、抛丸机。
(1)热处理常用的清洗设备 处理常用的清洗设备及其特点见表2-29
表2-29 理常用的清洗设备及其特点
(2)热处理常用的清理及强化设备(见表2-30)
表2-30 热处理常用的清理及强化设备
(3)常用矫直机 常用矫直机的主要技术参数与特点见表2-31,可用于齿轮轴等零件的矫直。
表2-31 常用矫直机的主要技术参数与特点
(4)膜分离制氮机 随着制氮机制造技术的不断提高,采用真空纤维薄膜技术生产制氮机的技术已经成熟,并广泛应用于热处理生产,不仅制氮纯净度可以高达99.99%,而且由于采用了先进的自控装置,制氮机质量和制氮纯度稳定。几种国产膜分离制氮机及其技术指标见表2-32。
表2-32 几种国产膜分离制氮机及其技术指标
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