毛坯尺寸和形状的确定方法

2023-06-29 理论教育版权反馈

【摘要】：毛坯的形状和尺寸，基本上取决于零件的形状和尺寸。在确定了毛坯加工余量以后，毛坯的形状和尺寸，除了将毛坯加工余量附加在零件相应的加工表面上外，还要考虑毛坯制造、机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响。下面仅从机械加工工艺的角度，分析确定毛坯的形状和尺寸时应考虑的问题。图4-5扁螺母整体毛坯及加工在确定了毛坯种类、形状和尺寸后，还应绘制一张毛坯图，作为毛坯生产单位的产品图样。

毛坯的形状和尺寸，基本上取决于零件的形状和尺寸。零件和毛坯的主要差别在于，在零件需要加工的表面上，应加上一定的机械加工余量，即毛坯加工余量。毛坯制造时，同样会产生误差，毛坯制造的尺寸公差称为毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小，直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗，从而影响产品的制造成本。毛坯加工余量和公差的大小，与毛坯的制造方法有关，生产中可参考有关工艺手册或有关企业、行业标准来确定。

在确定了毛坯加工余量以后，毛坯的形状和尺寸，除了将毛坯加工余量附加在零件相应的加工表面上外，还要考虑毛坯制造、机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响。下面仅从机械加工工艺的角度，分析确定毛坯的形状和尺寸时应考虑的问题。

1.工艺搭子的设置

有些零件，由于结构各异，加工时装夹不方便、不稳定，为了装夹方便迅速，可在毛坯上制出凸台，即所谓的工艺搭子，如图4-3所示。工艺搭子只在装夹工件时用，零件加工完成后，一般都要切掉，但如果不影响零件的使用性能和外观质量，则可以保留。

2.整体毛坯的采用

在机械加工中，有时会遇到如磨床主轴部件中的三瓦轴承、发动机的连杆和车床的开合螺母等零件，为了保证这类零件的加工质量和加工时方便，常做成整体毛坯，加工到一定阶段后再切开。图4-4所示为连杆整体毛坯。

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图4-3　工艺搭子

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图4-4　连杆整体毛坯

3.合件毛坯的采用

为了便于加工过程中的装夹，对于一些形状比较规则的小形零件，如T 形键、扁螺母、小隔套等，应将多件合成一个毛坯，待加工到一定阶段或者大多数表面加工完毕后，再加工成单件。图4-5所示为扁螺母整体毛坯及加工。

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图4-5　扁螺母整体毛坯及加工

在确定了毛坯种类、形状和尺寸后，还应绘制一张毛坯图，作为毛坯生产单位的产品图样。绘制毛坯图，是在零件图的基础上，在相应的加工表面上加上毛坯余量。但绘制时还要考虑毛坯的具体制造条件，如铸件上的孔、锻件上的孔和空挡、法兰等的最小铸出和锻出条件，铸件和锻件表面的起模斜度（拔模斜度）和圆角，分型面和分模面的位置等，并用双点画线在毛坯图中表示出零件的表面，以区别加工表面和非加工表面。

毛坯尺寸和形状的确定方法

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