图4-11 正确与错误的轴下切面a)错误 b)正确表面机械加工是另外一种表面预处理方法,常通过车削或磨削来完成。在热喷涂技术中,经常采用的表面机械加工方法有下切、开槽和平面布钉三种。将这道焊层机械加工成3.2mm的最小的肩,肩的直径应比轴的最后精加工尺寸大一些。3)使涂层生成起伏叠层,以控制内应力。......
2023-06-18
1.钳工
钳工的工作范围很广,如有些零件在加工前通过钳工来进行划线;有些零件采用机械设备加工不太适宜或不能解决,要通过钳工工作来完成,以及零件的组装、部件的装配和总装配也要通过钳工按各项技术要求进行。总之,钳工是机械制造企业中不可缺少的一个工种。
钳工工种按专业工作的主要对象不同又可分为普通钳工、装配钳工、模具钳工、修理钳工和工具钳工等。不管哪一种钳工,首先要掌握好钳工的各项基本操作技术,主要包括划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、刮削、研磨和铆接等。
2.车工
车削加工是金属切削加工中最基本的加工方法。车工是指操作车床,对工件旋转表面进行切削加工的工种。
车床的种类很多,按结构及其功用主要可分为普通车床、落地车床、立式车床、数控车床及六角车床等。
车削加工的主要工艺内容为车削内外圆柱面、圆锥表面、车端面、切沟槽、切断、车螺纹、钻孔、铰孔、滚花和车成形面等。
3.铣工
铣削加工是利用多刃刀具对工件进行各种平面及沟槽加工。铣工是指操作各种铣床设备,对工件进行铣削加工的工种。
铣床按结构及其功用主要可分为升降台式铣床、无升降台铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床等。
铣削加工的主要工艺内容为铣削平面、台阶面、沟槽(键槽、T 形槽、燕尾槽、螺旋槽)和成形面等。
4.刨工
刨削加工是利用刨刀(或工件)的直线往复运动对工件进行平面或沟槽的加工。刨工是指操作各种刨床设备,对工件进行刨削加工的工种。
常用的刨削机床有普通牛头刨床、液压刨床、龙门刨床和插床等。
刨削加工的主要工艺内容为刨削平面、垂直面、台阶面、斜面、沟槽(V 形槽、燕尾槽、T 形槽等)和成形面等。
5.磨工
磨削加工是利用磨料磨具(砂轮、砂带、油石、研磨剂等)为工具和工件进行精加工。磨工是指操作各种磨床设备,对工件进行磨削加工的工种。
常用的磨床有普通平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能磨床、工具磨床、无心磨床以及数控磨床等。
磨削加工的主要工艺内容为磨削平面、外圆、内孔、圆锥、槽、斜面、花键、螺纹、特种成形面等。
6.加工中心操作工
7.数控车操作工
8.数控铣操作工
除上述工种外,常见的冷加工工种还有钣金工、镗工、冲压工等。
有关机械制造技术(第2版)的文章
图4-11 正确与错误的轴下切面a)错误 b)正确表面机械加工是另外一种表面预处理方法,常通过车削或磨削来完成。在热喷涂技术中,经常采用的表面机械加工方法有下切、开槽和平面布钉三种。将这道焊层机械加工成3.2mm的最小的肩,肩的直径应比轴的最后精加工尺寸大一些。3)使涂层生成起伏叠层,以控制内应力。......
2023-06-18
制定机械加工工艺规程时,在能满足工件的各项技术要求下,一般可以拟订出几种不同的加工方案,而这些方案的生产效率和生产成本会有所不同。为了选取最佳方案就需进行技术经济分析。产量小于这个范围时,由于S/N 比值增大,工艺成本就增加。当产量超过这个范围时,由于S/N 比值变小,这时就需要投资更大而生产率更高的设备,以便减少V 而获得更好的经济效益。......
2023-06-29
机械加工后,零件实际几何参数与理想零件相符合的程度称为加工精度。这是人为地制造一种误差,去抵消另一种原始误差,从而达到加工精度的目的。用刀具的相应尺寸来保证加工表面的尺寸精度。加工工件时,获得形状精度的方法有下列三种。常见的滚齿、插齿等齿轮加工方法均属展成法。......
2023-06-28
某金属冷加工车间,车间内设有室内消火栓系统,未设自动喷水灭火系统,车间的长度为90m,宽度为40m。图2-4金属冷加工车间平面布置图1.确定灭火器配置场所的火灾种类该车间的火灾种类为A类。图2-5金属冷加工车间灭火器设置点位置示意图经校核,该车间的所有部位均在灭火器设置点的最大保护距离内,灭火器设置点的数量和位置满足规范规定。......
2023-10-01
机械加工的表面质量是指零件加工后的表层状态,它包含了零件加工后的微观几何形状误差和物理力学性能。它是衡量机械加工质量的一个重要方面,其质量将对零件或产品的使用性能和使用寿命产生很大的影响。表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有的很小间距的波峰、波谷组成的微观几何形状特性,它主要由所使用的刀具、切削用量、加工方法以及其他因素形成的,波高与波长的比值一般大于1∶50。......
2023-06-25
工艺系统中的误差是产生零件加工误差的根源,因此把工艺系统中的误差称为原始误差。导轨导向误差直接影响工件的形状及位置精度。但由于在制造及装配过程中会产生误差,所以会引起夹具各元件间的位置误差。定位元件及导向元件与工件及刀具因摩擦而磨损,使加工产生误差。......
2023-06-25
表示已加工表面的微观几何形状误差。表面波度尚无国家标准。指工件经机械加工后表面层的强度、硬度有提高的现象,也称为表面层的冷硬或强化。对零件使用性能的影响大小取决于加工表面层残余应力的方向、大小和分布状况。3)切削液对加工表面粗糙度有明显的影响。2)采用人工时效的方法消除表面残余应力。......
2023-06-28
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