模具结构图:如图11-23d所示。2)根据制件结构分析,本模具采用正装机构,凸模通过固定板装在上模上。凹模固定在下模上,该制件尺寸较小,对应的凸模尺寸也较小,因此模具在实际生产过程中,卸料板对凸模有一定的导向作用,这要求卸料板的运动精度很高,所以采用卸料板与模座一起导向的滚珠导柱导套组合而成。3)模具整个加工过程共有个工位,工作工位有12个,空工位有1个。......
2023-06-26
1.电气系统检查和确认
1)电机及系统接线应正确,光幕接线应正确。
2)轿顶平层感应器接线正确,安装尺寸正确。
3)井道内各安全开关动作正确有效。
4)井道内上、下极限安全开关安装位置正确且开关动作正确有效。
5)上、下限位开关安装位置正确且开关动作正确有效。
6)上、下强迫减速开关安装位置正确且开关动作正确有效。
7)对讲机接线应正确,并确认通话正常。
8)到站钟接线应正确。
9)呼机通信板的接线可靠、正确。
10)关闭总电源开关,检查通信线(见通电慢车试运行相关内容)。
11)轿厢照明及风扇接线正确。
2.通电检查
(1)在上述检查和确认后,需进行下列步骤的确认及检查
1)电源关闭。
2)确认所有开关处于断开位置。
3)确认控制柜上的检修/自动开关在检修位置,急停开关被按下。
4)确认井道、轿厢内无人,并具备适合电梯安全运行的条件。
5)确认井道外的施工不可能影响电梯安全运行。
(2)门机的检查和调试
1)合上熔丝FU1、FU2、FU3、FU4、FU5、SW。
2)合上电梯电源。
3)复原控制柜急停开关。
4)合上控制柜门机电源开关,将轿顶检修/自动开关转至检修位置。
5)检查变频门机板电源端子之间的电压应为220(1±7%)V。
6)按照门机说明书进行门机调试。
7)检查开、关门动作:
①将门机设置成自动状态,门处于关闭状态。
②用手按开门KAO继电器,门机执行开门动作。
③用手按关门KAC继电器,门机执行关门动作。
④让门处于完全打开位置,手按轿顶上行或下行按钮,此时门机应自动关闭。
8)检查开、关门到位动作:
①使电梯停在平层位置,把检修/自动开关转到正常位置,门处于关闭状态。
②观察液晶操作器上应显示自动状态。
③让液晶操作器处于输入状态监视栏,观察开门到位TX0右边应显示“※”,关门到位TX1右边应显示“-”。
④用手按开门KAO继电器,门机执行开门动作,开门到位后TX0右边显示“-”,TX1右边应显示“※”。
⑤用手按关门KAC继电器,门机执行关门动作,关门到位后TX0右边显示“※”,TX1右边应显示“-”。
(3)光幕的检查
在自动状态下进入输入状态监视栏,观察安全触板TX2,当光幕无阻挡物时,TX2右边应显示“※”,当光幕有阻挡物时,TX2右边应显示“-”。
(4)轿厢显示器的检查
1)关闭电梯电源,接上轿厢通信线,然后合上电梯电源。
2)确认轿厢显示器显示正常,而且随控制柜上液晶操作器上的显示改变而同时改变。
3)将S1跨接线端子短接,确认层显显示10,而后将S1跨接线去除。如果显示的不是10,可重新设置该板为10。作为轿内显示板,应设为“0”;作为厅外显示板,应设为“1”。
4)将层显板后JP5跨接线端子短接。
(5)平层感应器接线检查
1)平层感应器接线应按图正确接线,以YPS为上平层信号,YPX为下平层信号。
2)平层感应器信号的检查。
①将电梯由上至下行驶,进入平层区域时,平层感应器的信号顺序为先YPS,再YPX。
②对应的信号输入点LED应该是上平层灯先亮,下平层灯后亮(平层为常开信号)。
3)限位及极限开关位置的检查
①在液晶操作器上输入检修速度为0.05m/s。
②以0.05m/s的速度将轿厢向上运行,直至上限位开关SLUT动作,此时轿厢地坎应高出顶层厅门地坎50mm。
③以0.05m/s的速度将轿厢向下运行,直至下限位开关SLDT动作,此时轿厢地坎应低于底层厅门地坎50mm。
④将上、下限位开关跨接后,将轿厢以0.05m/s的速度向上运行直至上极限安全开关(SLUL开关)动作,此时轿厢地坎应高出顶层厅门地坎130mm。
⑤将轿厢以0.05m/s的速度向下运行直至下极限安全开关(SLDL开关)动作,此时轿厢地坎应低于顶层厅门地坎130mm。
⑥调整完后,将跨接线取掉,恢复原来的接线。
(6)终端强迫减速开关的检查和调整
1)将电梯以0.05m/s的速度上行至上终端,强迫减速开关SSU动作,此时轿厢地坎低于顶层厅门地坎的距离为h,见表4-7。
表4-7 终端强迫减速开关动作距离
2)将电梯以0.05m/s的速度下行至下终端强迫减速开关SSD动作,此时轿厢地坎高于底层厅门地坎的距离为h,见表4-7。
3)调整完毕后,将所有接线恢复至该调整前的状态。
(7)检查每层平层插板安装位置、数量应正确无误。
3.井道位置自学习
1)将电梯检修速度设定为0.25m/s,电梯处于机房检修状态。
2)将电梯往下运行至下限位开关动作,并确认SM-01主板上的相关信号已经动作。
3)保持安全回路畅通。
4)确认电梯能安全的在井道全程行驶。
5)在液晶操作器上进入井道自学习模式。
6)电梯将自动以检修速度向上运行,并自动记录各平层插板位置,上、下限位开关,上、下终端强迫减速开关的位置。
7)在井道自学习模式,液晶操作器上将自动显示相关的楼层指示、速度等信息。
8)当电梯行驶至上限位开关后,系统自动结束井道学习程序,液晶操作器上显示井道学习结束界面。保存井道自学习的数据后,将液晶操作器上的显示退至状态窗口。
4.快车运行
井道位置自学习完毕后可先在机房运行快车,并在液晶操作器上观察反馈速度是否正确。
1)轿厢、轿顶、井道和底坑等处不要留任何人,所有厅门和轿门都关好,确认安全和门锁回路正常。
2)在机房将电梯慢车运行至中间楼层,转为自动,在控制柜中打单层指令,电梯会跑单层速度,观察反馈曲线、平层信号及曳引机等,看其是否能正常起动、加速、减速、平层、停车。如异常,调整相关参数。
3)单层运行正常后,打双层指令,电梯会跑双层速度,观察反馈曲线、平层信号及曳引机等,看其是否正常起动、加速、减速、平层、停车。如异常,调整相关参数。
4)双层运行正常后,再打多层指令,让电梯跑多层观察是否正常起动、加速、减速、平层、停车。如异常,调整相关参数。
5)多层运行正常后,分别让电梯以多层速度到顶层和底层,看其是否正常。
6)顶层和底层运行正常后,检查上、下强迫减速开关动作有效距离是否符合标准。确认强迫上、下减速开关距离符合标准后,分别让电梯向下错层和向上错层,观察电梯到顶层和底层时是否会冲顶和沉底。如异常,调整上、下强迫减速开关距离。
5.调整平层
1)平层插板要插入光敏开关或磁开关2/3深度,并且要检查每一层的平层插板都要垂直并且插入深度都一样。
2)平层插板插入光敏开关或磁开关后要保证两端露出10~30mm。
3)安装时注意保持平层时每层的插板的中心和感应器的中心在同一直线上,确保平层。
4)电梯正常分别上行、下行到达每个楼层,记录轿厢地坎与厅门地坎的高度差异。电梯向上运行时,轿厢地坎高为平层越层,轿厢地坎低为平层不到;电梯向下运行时,轿厢地坎低为平层越层,轿厢地坎高为平层不到。记录后对个别不平层的楼层相应移动本层的井道插板,移动后要注意再次记录。
如果各楼层平层高低差异较大,则可通过调整平层插板使大多数楼层平层偏差相同,以此为参照,调试参数使这些楼层平层偏差控制在标准范围内。
①模拟量平层调整:平层偏差在15mm以内的,可用F56、F57来调节平层精度;平层偏差大于15mm的,必须先调整平层插板,然后用F56、F57来调节平层精度。
当上行时冲过平层则减小F56,不到平层则增大F56。当下行时冲过平层则减小F57,不到平层则增大F57。F56和F57的设定范围是0~100,50为出厂值,表示没有偏移。
②数字量平层调整:上、下平层精度都是平层不到,可将爬行速度适当调大;上、下平层精度都是平层冲过层,可将爬行速度适当调小。
爬行速度调得太大,舒适感会很差。因此,上行或下行平层精度相差太多时,可先调整平层开关和平层插板相对位置。
另外,平层精度调整也可用C1-02、C2-03、C2-04调整平层精度。
③当旋转编码器受干扰或质量较差时也会影响平层精度,要注意检查编码器是否用屏蔽线,并且屏蔽层要在控制柜一端接地。还要注意布线时使编码器接线和动力线不在同一线槽。
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