钢管安装指南：注意细节，确保高程与设计轴线相符

2023-06-29 理论教育版权反馈

【摘要】：厂内钢管随设备延续进行，即进出水钢管在机泵设备就位前先穿入封闭圈穿墙套管内，然后从水泵前后分别延续安装渐变管、伸缩节、蝶阀等。钢管、支管、弯管、岔管、伸缩节等应按图纸要求进行安装，确保其高程与中心设计相符，与设计轴线的不平行度不应大于2/1000。立管及伸缩节事先在地面进行组焊，待水塔基础强度达到要求后整体吊装安焊。

1.钢管安装前的验收

（1）土建、水工工程的验收：与钢管安装有关的基础已施工完毕，基础的高程、方位必须符合设计要求，钢管支墩应有足够的强度和稳定性。

（2）钢管的验收：钢管的验收按照有关规程、规范标准，检查钢管的材质、外径、内径、椭圆度、长度、角度、节口、防腐等项均符合设计要求。

2.钢管的吊装、运输要点

（1）钢管运输前应对各种工器具进行检查，包括车辆、卡扣、钢丝绳、起重机等。

（2）起吊前应对参加施工人员进行安全交底，指定专职指挥人员，统一指挥信号。

（3）严禁吊运的钢管从人的上方通过或停留，应使钢管吊运通道沿途通畅。

（4）吊运中的钢管上严禁站人。

（5）钢管在运输过程中要用导链牢固封车，以防运输中钢管产生不安全因素。

（6）钢管吊离运输车时要缓缓升起，防止对运输车产生严重撞击。

（7）钢管被放置台车上时要找好平衡度，以防钢管倾斜。

（8）钢管在运往安装位置前要检查拉台车的钢丝绳和滑轮，检查无误后再把钢管运到安装位置。

（9）钢管运往安装位置过程中，禁止钢管两侧有人员随行。

3.钢管安装

（1）钢管安装前相应安装部位应具备的条件。

1）与钢管安装有关的土建、水工工程全部结束。

2）钢管安装需要的埋件及临时设施已安装完毕。

3）所有安装用的控制点线已按要求测放。

（2）厂内钢管安装。

1）安装顺序。厂内钢管随设备延续进行，即进出水钢管在机泵设备就位前先穿入封闭圈穿墙套管内，然后从水泵前后分别延续安装渐变管、伸缩节、蝶阀等。安装时要保证钢管同水泵、蝶阀三者一体的公差要求，安装时用桥机、手拉葫芦及三脚架配合。

2）管节装配。管节运输就位后，首先调整钢管的里程、高程及中心，合格后将管节固定牢固，然后进行压缝（根据情况使用千斤顶）。压缝后进行点焊，点焊通常从下中心开始，自下而上顺序一直到上中心处汇合。环缝焊接除图纸规定外，应按安装顺序逐条进行，不得跳跃，不得在混凝土浇筑后再焊接内缝。钢管、支管、弯管、岔管、伸缩节等应按图纸要求进行安装，确保其高程与中心设计相符，与设计轴线的不平行度不应大于2/1000。

装配完成后，钢管与支墩和锚拴焊接牢固，进行整体加固，防止混凝土回填过程中钢管上浮移位。钢管安装完成一段长度后，应进行误差校正，校正管道中心线、高程是否超出允许误差范围。钢管安装公差应符合下列要求：

1）管口中心允许偏差：始装节管口中心允许偏差5mm，与伸缩节、蝶阀、岔管连接的管节及弯管中心允许偏差6mm，其他部位管节管口中心允许偏差15mm。

2）始装节里程偏差不应超过±5mm，弯管起点里程偏差不应超过±10mm。

3）管口椭圆度不应大于5D/1000。

4）沿环缝两侧管口，相邻两内表面之间的最大错位不超过3mm。

（3）镇墩钢管安装。镇墩钢管安装可随混凝土管进行。钢管上的人孔在现场割制安装，人孔最后安装。

（4）出水塔钢管安装。水塔钢管的安焊分下段弯管、直管、伸缩节和管缝处理，钢管安焊分段进行。

1）基础预埋部分。这部分钢管在土建基础开始时进行，在基础测量放线后，对预埋件进行复测，清理修整，安装时中心线标高，垂直度，弯管水平度，角度要符合设计要求。同时要用槽钢对预埋钢管进行支撑，固定，以保证在浇筑混凝土时，钢管不发生位移和变形，埋管露出混凝土不小于300mm，立口最好留出1m左右。坡口在安装前处理好。

2）水塔弯管安装时，如弯管内全在混凝土内，则混凝土基座要打到弯底高层，待弯管安调后再进行二次浇筑，如半埋弯管，仍需混凝土打到管底高层后再安弯管。

3）立管组安。立管及伸缩节事先在地面进行组焊，待水塔基础强度达到要求后整体吊装安焊。施工过程中要严格遵守安全规程及施工规范要求，并用垂球，经纬仪进行测量。

立管就位后要用槽钢进行拉焊固定，然后可进行水工部分的施工，同时进行环缝的焊接工作。

支拉件在水塔混凝土完成后进行组焊。

穿墙缝待泵站完工后统一处理。

4.钢管焊接

钢管的焊接及焊缝质量检验按照钢管制作焊接工艺执行。

5.涂装

钢管安装完成后，环缝内、外壁用钢丝轮除锈，按照工艺要求在钢管内壁刷防锈漆两道；钢管外壁涂装材料采用3301A不饱和聚酯树脂及玻璃纤维丝布。

涂装工艺应严格按照有关规程及合同文件技术条款中的全部条款。

6.验收

（1）钢管的制造质量检查和验收。钢管管节和附件全部制成后，向监理人提交钢管管节和附件的验收申请报告，同时提交以下各项验收资料：钢管管节和附件清单；钢材、焊接材料和涂装材料的质量证明书、使用证明书或试验报告；焊接程序和工艺报告；焊缝质量检验结果；缺陷修整和焊缝缺陷处理记录；钢管管节的尺寸偏差记录；涂装质量检查记录。

（2）钢管安装质量的检查和验收。

1）钢管安装过程中，会同监理人对每条现场焊缝进行检查和验收。不合格的焊缝进行反修和重新检验，直到认为合格为止。验收记录经监理人签认。

2）钢管的现场涂装工作结束后，会同监理人对钢管面的涂装质量进行检验和验收，检查范围包括焊缝两侧的现场涂装部位和管节出厂前涂装面的损坏部位。不合格的涂装面进行返修和重新检验，直至认可为止。验收记录由监理人签认。

（3）钢管工程的完工验收。钢管工程全部完工后，提交钢管工程验收申请报告及完工验收资料。经监理人批准后，进行钢管工程的完工验收。

钢管安装指南：注意细节，确保高程与设计轴线相符

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